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移印機通常不認為屬於精密印刷機械，除了移印膠頭本身的變形和氣動系統本身的缺陷， 還有下面幾方面的原因：

1） 定位裝置的精確度
無論是穿梭移印機還是輸送帶型的移印機，最初的定位裝置都是採用氣動推動和定位塊定位，定位塊本身製造精度不高，也容易磨損，導致定位精確度低。

2）印版系統調整的精確度
移印機的鋼板需要前後，左右和角度的位置調整，其滑塊裝置本身製造精度不高

3） 膠頭移動系統的精確度
多數移印機膠頭的前後移動均採取導柱滑動機構，導柱本身的加工精度也不高

4）操作系統的精確度
多數移印機採用微電腦控制，微電腦本身對於位置的調整大多基於感覺和視覺上的判斷，難以實現數據化的調整

5） 印跡的精確度
膠頭會收集印版上的油墨，然後轉移到產品表面，膠頭表面油墨的殘存會影響印跡的精確度。

對於那些對印刷品質有較高要求的客戶，提高移印機的印刷精度其實就是通過對上述移印機結構的提升來達到的。

1）穿梭式的移印機可以採用伺服驅動穿梭工作台，轉盤式的移印機可以採用分割器控制轉盤工作台。

2） 採用數控車床來加工印版系統的每一個滑塊組件。

3）膠頭移動組件可以升級為導軌滑塊，其精度會大大提高。

4）可以採用PLC系統來完善數據化的程序操作。

5）在機器上面加裝自動清洗膠頭裝置來改善油墨的轉移效果，盡可能消除殘存油墨對於印跡的影響。