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塑料飛盤運動器材氣動燙金機

型號︰

H-TC3040LP

品牌︰

高寶

原產地︰

中國

單價︰

CNY ¥ 33000 / 件

最少訂量︰

1 件

產品描述

氣動燙金機可用於塑料飛盤運動器材產品的表面燙金工:

適用情況

• 塑料飛盤:通過氣動燙金機可在塑料飛盤表面燙印出各種圖案、文字或標識,如品牌標誌、創意圖案等,不僅能增加飛盤的美觀度和辨識度,還可提升產品的附加值.

• 運動器材:像羽毛球拍手柄后蓋等運動器材零部件,利用氣動燙金機可燙印商標、型號等信息,使產品更具專業性和個性化.

• 塑料傢具:對於塑料桌椅、收納箱等傢具,燙金工藝可在其表面燙出裝飾性線條、圖案或紋理,增強傢具的裝飾效果,滿足不同消費者的審美需求.

氣動系統工作原理

氣動燙金機的氣動系統主要由氣泵、氣缸、電磁閥、調壓閥等部件組成。氣泵產生壓縮空氣,經調壓閥調整到合適的壓力后,通過電磁閥控制氣缸的動作。當電磁閥接收到控制系統的信號打開時,壓縮空氣進入氣缸,推動活塞運動,進而帶動燙金頭下降,對承印物施加壓力;當燙金完成后,電磁閥關閉,氣缸內的空氣排出,燙金頭在彈簧或其他復位裝置的作用下上升回到初始位置.

加熱系統工作原理

加熱系統一般由加熱元件(如電熱管、加熱板等)和溫度控制器組成。加熱元件通電后產生熱量,使燙金頭或燙金板達到設定的溫度。溫度控制器則負責監測和控制加熱溫度,確保溫度穩定在設定值範圍內,以保証燙金效果的一致性.

燙金過程原理

將承印物放置在燙金機的工作臺上,燙金紙置於承印物上方,使燙金紙的圖案或文字與承印物需燙印的部位對齊。啟動燙金機后,氣動系統驅動燙金頭下降,同時加熱系統使燙金頭達到設定溫度,在壓力和溫度的共同作用下,燙金紙的膠水層迅速熔化並與承印物表面緊密結合。經過短暫的保壓時間,使膠水充分固化后,燙金頭上升,完成一次燙金過程,此時燙金紙上的脫離層與基礎層互相脫離,圖案或文字的膠水層、電鍍層、顏色層等就牢固地燙印在承印物上.

氣動燙金機的日常維護和保養:

氣動系統維護

• 檢查氣壓:每天開機前,應檢查氣壓是否在設備要求的正常範圍內,一般為0.4 - 0.6MPa。避免氣壓不足和氣壓過高。

• 清潔過濾器:定期清潔空氣過濾器,防止灰塵、雜質等進入氣動系統。堵塞的過濾器會使氣流量減小,影響氣缸的動作速度和力量。

• 檢查氣管和接頭:定期檢查氣管是否有破損、漏氣現象,避免因氣體洩漏而影響設備正常運行。

加熱系統保養

• 檢查加熱元件:定期檢查加熱元件,如電熱管或加熱板,查看其表面是否有損坏、老化或積碳現象。

• 校準溫度控制器:每季度進行一次溫度校準,確保溫度顯示值與實際溫度相符。校準可使用專業的溫度校準儀器進行。

機械部件維護

• 清潔機身和工作台:每次使用后,應及時清理機身和工作台表面的灰塵、碎屑和殘留的燙金材料。

• 潤滑運動部件:定期對設備的運動部件,如氣缸活塞杆、燙金頭的昇降導軌等進行潤滑,減少部件之間的摩擦,確保運動順暢,防止卡頓和磨損。

• 檢查燙金版及固定裝置:每次更換燙金版時,要仔細檢查固定裝置是否牢固,燙金版是否安裝平整。

電氣系統檢查

• 檢查電線和插頭:定期查看電線是否有破損、老化現象,插頭是否接觸良好。

• 清潔電氣控制櫃:定期清理電氣控制櫃內部的灰塵,灰塵積累過多可能會導致電氣元件散熱不良、短路等問題。

氣動平面燙金機//結構

工作台類型和尺寸

高強度鋼板鑄造加工平面工作台,台面尺寸: 500*650mm.

壓印方式

氣動增壓,垂直壓力設計

卷紙方式

電機驅動,卷紙時間靈活可調

溫控系統

加熱管加熱,自動控溫,溫度自由設定.

燙板和產品距離調整

工作臺上下調整型

氣動平面燙金機//用途和特性

特性指南

  • 燙金-紙張,皮革,木器,塑膠制品,玻璃,
  • 烙糊-木器制品,烙糊畫,禮品盒包裝;
  • 凹凸壓印-紙張,皮革, 布料。
  • 手機屏幕,家用電器的扶手,厚紙卡, PVC板等較大幅面的平面字體燙金;
  • 皮革制品的燙金和成型;
  • ABS鐘錶刻度的燙金。
  • 手工拿放工件, 全過程自動工藝過程;
  • 鋼板基座,燙金過程平穩;
  • 廣氾使用於紙張包裝,酒盒製造,手機屏幕燙金, 家用電器行業, 面板裝飾等領域。
  • 適合大麵積的PET 薄膜,紙張,木器, 家用電器面板,酒盒等產品的燙金。 
    可以使用硅膠版,銅鋅版;
  • 可以進行凹凸壓印工藝,凹凸燙金工藝;
  • 也可以進行壓痕工藝, 木質品的烙糊和壓印。
  • 雙按鈕操作模式,對操作工的安全進行保護。

應用領域

  • 紙品燙金,皮革壓印,木器烙糊,紙品凹凸壓印,布料燙印,塑料燙金,玻璃金屬燙金。
  • 塑料包裝行業,文具行業,傢具行業,家用電器行業,辦公用品行業;
  • 制鞋行業,印刷行業,禮品行業。
  • 紙張模切,凹凸壓印,浮雕燙金

氣動平面燙金機//參數

技術參數

H-TC3040LP

  • 燙板尺寸: 300 × 400 mm ; 加熱板鋼板厚度:40mm.
  • 工作台尺寸: 500 ×650mm ;工作台鋼板厚度:40mm.
  • 印刷壓力: 15000 Kg
  • 燙板上下行程: 100mm;
  • 工作臺上下行程:100mm.
  • .加熱功率: 4×800 W
  • .輸紙方式: 電機驅動
  • 溫度範圍: 0-300oC 
H-TC4040LP
  • 燙板尺寸: 400 × 400 mm ;加熱板鋼板厚度:40mm.
  • 工作台尺寸: 500 ×650mm ; 工作台鋼板厚度:40mm.
  • 印刷壓力: 15000 Kg;
  • 燙板上下行程: 100mm;
  • 工作臺上下行程: 100mm;
  • 加熱功率: 4×800 W;
  • 輸紙方式: 電機驅動;
  • 溫度範圍: 0-300oC 。

工廠配備

  • 220V電源接口;
  • 5-7BAR 壓縮空氣

包裝參數

  • Package size: 1060*1030*1800mm
  • Gross weight: 650kg;
  • CBM: 1.96524

 

海關編碼

8443198000

証書

CE

氣動平面燙金機//優勢

產品功能

  • 工作台採用高強度鑄鋼鍛造加工,具有極高的平面度和穩定性;
  • 採用螺紋上升機構調節工作台昇降,方便根據產品的高度調節燙金機開合空間;
  • 繼電器控製程序運行,操控方便,維修方便;
  • 雙按鈕控制燙印頭上升和下降,安全性大大提高;
  • 氣動驅動,燙印壓力大,穩定性好;
  • 加熱管加熱,升溫迅速,更換簡單方便;
  • 加熱板可以拆卸,方便安裝和更換燙金模板;
  • 燙板和工作台的平行度可以調整,方便根據不同區域的壓力大小靈活調節;
  • 溫度自動控制系統,可以根據不同的產品設定溫度,溫度自動進行控制;溫控精度達到5度左右;
  • 燙壓時間和卷紙時間度可以根據不同的工藝要求自由設定;
  • 燙金紙自動送紙,輸送長度可以根據燙印面積的大小自由設置。


用途和特性︰
模切,凹凸壓印,一些非平面產品的燙金可能需要壓力超過10噸的燙金機, 如果客戶仍然選擇氣動燙金機的話,就必須要製造大壓力的氣動燙金機,大壓力的氣動燙金機要求燙金機的製造材料更加堅固,比如採用鍛造的45號鋼, 或者合金鋼,機身的剛性要好。 機器的氣動元件的品質要進一步提高。 燙金機的壓力主要指的是燙版下壓后和產品的接觸形成的壓力,在工作台和燙版完全接觸后,氣動裝置要能夠自鎖和增壓,確保壓力不致在燙壓過程發生衰減,或者導致一些接觸部件的變形,這些都是製造大壓力氣動燙金機的難點。大壓力燙金機在塑料框子,塑料飛盤,汽車安全散熱柵格, 垃圾桶, 週轉箱,木板烙糊等方面具有廣氾的應用。
配置︰
1. 硅膠版一塊;
2. 高溫膠紙一尺;
3. 燙金紙一卷;
4. 工具箱一套;
5. 微型開關一個;
6. 熱電偶一個;
7. 加熱管2條。
基本結構︰
1. 工作台:
是放置夾具和產品的地方,通常由高強度的鋼材鍛造並經加工而成。
2. 氣動系統:
通常由氣源,電磁閥, 氣缸和相關氣動元件構成,根據工藝要求,通過電磁閥控制氣缸執行燙板的上下,工作台的進出等動作。
3. 燙印系統:
由燙頭和加熱系統構成,燙頭由高強度的耐熱鋼板製作,內部安裝加熱板或加熱管,溫控系統一般包括溫度傳感器、溫控器等,能夠實時監測和調節燙金頭的溫度。
4. 輸送裝置:
包括電化鋁的放卷機構和收卷機構,放卷機構通常由放卷軸、支撐座以及調節裝置等組成,用於放置和收集燙金膜和熱轉印膜,收卷機構一般由收卷軸、電機以及傳動裝置等組成,電機通過傳動裝置帶動收卷軸轉動,實現燙印材料的收卷。
5. 控制系統:
包括控制面板和控制電路: 控制面板,用於控制機器的啟動、停止、溫度調節、壓力調節、速度調節等操作。控制電路,負責接收控制面板的指令,並將其轉化為對氣動系統、發熱裝置、輸送裝置等部件的控制信號,實現對整個燙金過程的精確控制。控制電路一般採用PLC(可編程邏輯控制器)或其他微控制器作為核心控制元件。

產品圖片