專用杯子夾具
• 專用杯子夾具是這款熱轉印機的重要組成部分，它能夠 且牢固地固定住不同尺寸、形狀的自動錐度杯子以及錐度瓶子。在熱轉印過程中，有效防止杯子或瓶子出現晃動、移位等情況，確保熱轉印膜與它們的曲面能完美貼合，為實現高質量的熱轉印效果奠定基礎，讓轉印圖案在杯身、瓶身各個部位都能準確呈現。
扇形膜自動輸送
• 扇形膜自動輸送功能巧妙地適配了錐度杯子和錐度瓶子的曲面形狀。通過自動輸送扇形的熱轉印膜，膜能夠以更貼合的方式覆蓋在杯子、瓶子的表面，保障轉印時膜與曲面接觸均勻，使圖案在錐度變化的部位也能完整、清晰地轉移，避免出現因膜與物體形狀不匹配而導致的轉印瑕疵。
光電跟蹤系統
• 光電跟蹤系統發揮着關鍵的監控與校準作用。在熱轉印膜輸送以及轉印的過程中，它可以實時監測熱轉印膜的位置、狀態等信息，一旦檢測到膜的位置有偏差或者出現異常情況，能迅速做出反應並 調整，確保熱轉印膜與錐度杯子、錐度瓶子始終 對位，保証轉印圖案的準確性，提高轉印的成功率和質量。
膠輥加熱系統
• 膠輥加熱系統對於熱轉印的效果有着重要影響。根據錐度杯子、錐度瓶子的材質以及熱轉印膜的特性，膠輥加熱系統能夠 地調節溫度，使得膠輥在滾動過程中，借助合適的溫度讓熱轉印膜更好地與杯子、瓶子的曲面貼合，促使轉印圖案順利從膜上轉移到物體表面，並且保証轉印的牢固度，提升轉印后圖案的持久性。
按鍵面板操作
• 按鍵面板操作讓設備的使用變得十分便捷。操作人員只需通過面板上的按鍵，就能輕鬆設置熱轉印的各項關鍵參數，例如膠輥加熱的溫度高低、扇形膜自動輸送的速度快慢、光電跟蹤系統的敏感度等。針對不同的錐度杯子、錐度瓶子的材質和轉寫要求，簡單操作按鍵即可快速調整相應參數，降低了操作難度，使轉印工作更高效地開展。
適用場景
• 這種熱轉印機特別適用於各類飲品、化妝品、日用品等行業中，對自動錐度杯子（如咖啡杯、茶杯等）以及錐度瓶子（如香水瓶、乳液瓶等）進行熱轉印加工的場景。可以在這些產品上轉印品牌標識、精美的裝飾圖案等，有效提升產品的外觀形象和辨識度，滿足產品個性化、美觀化的生產需求。
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H-100MT 自動錐度杯子熱轉印機//結構
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工作台類型和尺寸
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平面扇形軌道工作台。
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壓印方式
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氣動增壓，垂直壓力設計
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卷紙方式
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電機驅動，卷紙時間靈活可調
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溫控系統
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加熱管輻射加熱，自動控溫，溫度自由設定.
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燙頭和產品距離調整
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燙頭上下調整型
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燙頭尺寸
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W200*D125mm.
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H-100MT 錐度杯子熱轉印機//用途和特性
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特性指南
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- 杯子，潤滑油，塗料，油漆桶等容器通常有PP材料製成，表面裝飾主要有絲印和熱轉印；
- 適合6度錐度的塑料杯子的熱轉印加工；
- 絕大多數杯子並非圓柱體而是椎體，其展開面是扇形， 為了獲得精確地裝飾效果，將熱轉印膜製成扇形再進行熱轉印圖案將不會變形；
- H-100MT採用獨特的扇形軌道設計，使熱轉印膜沿着扇形軌道輸送，確保設計圖案的精確轉移；
- 採用了自動輸送熱轉膜技術，生產效率大大提高，每小時可已達到300個；
- 是日常家居用品，家用電器，玩具，塑膠禮品等行業的必備熱轉印機；
- 氣壓結構設計，轉印過程更穩定，壓力更均勻。
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應用領域
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- 化妝品包裝；
- 各種容器包裝；
- 家用電器工業；
- 塑料包裝制品行業；
- 玩具行業
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H-100MT 錐度杯子熱轉印機//參數
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技術參數
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- 硅膠輥長度: 200mm；
- 工作台面積: 1000 x460 mm；
- 壓力: 1800 Kg；
- 上下行程: 160 mm；
- 工作台行程: 450 mm；
- 加熱功率: 3000 W；
- 輸紙方式: 電機驅動；
- 溫度範圍: 0 - 400oC；
- 淨重: 386 Kg；
- 外形尺寸:1500 x 730 x 2000 mm ;
- 燙印直徑：160mm;
- 轉印速度： 300PCS/H
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工廠配備
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包裝參數
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- Package dimension:1.78×1.23×1.80m;
- Gross weight: 435KG;
- CBM3.300
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海關編碼
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8443198000
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証書
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CE
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H-100MT 錐度杯子熱轉印機//優勢
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產品功能
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- 程序控制器控制，操作簡單方便；
- 膠輥旋轉傳熱均勻適合圓柱體或者具有迴轉中心的不規則圓形產品的熱轉印；
- 高精度光電管跟蹤控制，便於實現定位熱轉印；
- 熱轉印膜按照扇形軌道自動輸送，大大降低工人的勞動強度；
- 非定位要求的燙印採用定時送紙方式， 卷紙的長度可以靈活調節；
- 轉印壓力、溫度、速度均可根據不同的材質進行靈活調節；
- 機頭高度可調，燙印頭昇降可微調， 方便根據不同產品的高度進行調整；
- 的溫度控制系統，溫度誤差控制在3度以內； 硅膠輥採用輻射加熱方式， 熱效率利用係數高；
- 膠輥的壓印採用壓力控制系統，轉印過程壓力恆定，轉印效果更加完美。
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