网版的制作
- 丝网的除油
所有的丝网，不管是新的，还是用过的网版，都应进行除油处理。这是制作出高质量网版所不可缺少的步骤。另外对合成丝网，还必须进行打粗，以增强网版的抗机械磨损性。
2.感光浆的敏化
直接感光胶通常都配有重氮敏化剂或敏代浆。即在使用感光浆之前，将敏化剂均匀地混和到感光浆中，以敏化激活感光浆。
3.刮浆
所谓刮浆就是用感光浆将丝网给封上一层，同时将丝线也进行严密地封上。在刮浆时应做到慢，有力，均匀。影响网版制作效果的因素有：丝网网目数，丝线直径，丝网颜色，丝网的张力和清洗是否干净，感光浆的固化程度和温度，上浆器刀口的厚度，以及刮浆时的角度，速度等。
刮浆有三种方法：
刮浆可以手工进行，也可以使用自动网版涂布机进行涂布。
1）先在网版的印刷面上刮上一层，然后在网版的胶面刮上一层。 烘干。从印刷效果看，刮上的感光层较薄，网版厚度小，网版的储墨量也会较小。
2）先在网版的印刷面刮两下，然后在胶刮面刮上1至5下，每刮一下，转动网版180度，然后平放，烘干，印刷面朝下。这样制作出的网版和油墨储量要稍大一些。
3）在第二种方法的基础上，即烘干后，再在网版的印刷面刮上一层，再烘干，这样制作出来的网版较厚，油墨储量较大，印刷图纹的修边拉力极高。
4. 网版的烘干
为了提高图纹的清晰度以及保证感光浆在丝网表面的均匀分布，干燥过程中应保证周围没有灰尘污染，而且应在暗室或黄色灯光下操作。在摆放网框时，印刷面朝下，保持丝网水平。虽然在无灰尘的情况下可用风扇吹干，但为了加快干燥速度，可使用烘版箱（注意： 温度不能超过40℃）。
由于潮湿的表面会影响感光浆对光的敏感性，所以必须做到涂刮层的充分干燥，然后才进行曝光。在不完全干燥的情况下，会出现曝光不足的情况。
烘干操作指南：
- 采用第三种涂刮方法时，每涂一次必须做到上一涂层的充分烘干，否则，会使潮气夹在感光层中间。
- 如果可能的话，应保持室内温度恒定。若室内湿度较大，要延长曝光时间，尤其是在夏天，若没有降湿装置，应特别注意这点。其实安装降湿装置的费用也不是太高。
- 在工业上常使用烘干机（ 温度40℃），尤其是在较为潮湿的环境里。但是必须知道，由于加热会使网框膨胀，对套色带来不便，即很难达到套色准确。所以为了确保套色准确，所有的丝网及网框都要在相同的环境下干燥。并且在进行曝光之前，应让它们恢复到室温。
- 对操作环境，应尽量将曝光，干燥的地方与网框的制作，清洗的地方分开，因为在丝网的制作和清洗区域较为潮湿。
5．晒版（曝光）过程
晒版使用晒版机进行操作。曝光操作属于几个重要步骤之一，曝光掌握得好坏关系到图纹的精细度，图纹轮廓清晰度，以及图纹的抗磨性。为了保证有好的曝光效果，应进行以下三个步骤：粗略计算曝光时间，进行分布曝光测试试验和用网版的印刷图纹与底片进行对照。
有很多因素决定曝光时间的长短，根据实际情况，计算出适合于自己印刷方法及环境的曝光时间。
- 查看基本曝光时间表，主要是看使用的光源和感光浆涂刮方法。
- 列出各个影响曝光的因素（如染色丝网、湿度大等）每个因素都有影响系数（俗称“曝光系数”）。例如，若你使用多丝聚酯丝网，曝光系数为1.3-1.5。
- 将曝光时间基数乘以曝光系数，得出粗略曝光时间。
曝光时间基数X曝光系数=粗略曝光时间
- 网版制作曝光指南：
- 金属丝布和染色丝网遮光性较强，所以，所需的曝光时间要长一些。粗糙丝网比精细丝网所需曝光时间长。
- 为了保证网版图纹的清晰度，以及锯齿和咬齿现象，要让网版处于较好的真空状态下，以保证底片与感光层的充分接触，同时应记住对染色丝网的曝光时间要相应地长一些。
- 在使用可调光源（指位置可调），为了保证网版曝光均匀和减少咬齿现象，距离 为所晒图纹对角线的1.5倍或者说为网版对角线长度的1.5度。
- 曝光不足，常常会带来网版不能再用或带沙眼和锯齿。在冲洗时，若网版的胶刮面有粘和软的感觉，表明该网版曝光不足，即没有足够的光能到达胶刮面的感光层，这样，感光层很容易被冲洗掉。同时，曝光不足，感光层较软甚至感光层容易被冲洗掉。使该网版不抗机械磨擦和抗溶剂性差。
- 有时候，有一些曝光不足的网版还可采取补救措施。其方法为：轻轻的冲洗掉网版，将较软的感光层洗掉，用白纸擦一下，然后将网版烘干， 进行曝光。
注意，应让胶刮面朝向光源。
6.冲洗
曝光后的网版使用网版冲洗机进行冲洗，网版将呈现图文区的开放和非图文区的封闭。制作好的网版既可以安装在丝印机上使用。
