全自动丝印机的种类丰富，常见的分类方式及具体种类如下：
1. 按印刷承印物的类型划分：
• 纸张类全自动丝印机：主要用于在纸张上进行印刷，如各种书籍封面、海报、宣传单页等的印刷。此类丝印机对于纸张的输送、定位以及油墨的附着性等方面有较好的适配性。
• 塑料类全自动丝印机：适用于在塑料材质的承印物上印刷，像塑料瓶、塑料容器、塑料薄膜等。由于塑料的表面特性与纸张等其他材质不同，这类丝印机的油墨选择、印刷压力控制等方面会有相应的调整和优化，以确保印刷质量。例如在化妆品包装、食品包装等领域应用广泛。
• 陶瓷类全自动丝印机：专门用于在陶瓷制品上进行印刷，如陶瓷餐具、陶瓷装饰品、瓷砖等。陶瓷材质的表面相对较为粗糙，对于油墨的吸附性和印刷的牢固度要求较高，所以这类丝印机通常会配备特殊的油墨和印刷工艺，以满足陶瓷印刷的需求。
• 玻璃类全自动丝印机：主要针对玻璃材质的承印物进行印刷，比如玻璃器皿、玻璃门窗、玻璃工艺品等。玻璃表面光滑，对印刷的精度和油墨的附着性要求较高，同时需要考虑玻璃的易碎性，在印刷过程中要保证操作的稳定性和安全性。
• 线路板全自动丝印机：用于印刷电路板（PCB）的制作，在电子行业中应用广泛。线路板上的印刷图案要求精度高、线路清晰，所以这类丝印机需要具备高精度的定位和印刷能力，能够准确地将油墨印刷在电路板上的指定位置。
• 金属类全自动丝印机：适用于在金属材质的承印物上进行印刷，如金属板材、金属制品、金属包装等。金属表面的硬度较高，对于丝印机的刮刀和网版的耐磨性要求较高，同时需要采用特殊的油墨和固化方式，以确保印刷图案的牢固度。
• 纺织类全自动丝印机：主要用于在纺织品上进行印刷，如服装、布料、窗帘等。纺织品具有柔软、易变形的特点，所以这类丝印机需要具备良好的织物输送和定位系统，以保证印刷的准确性。
2. 按印刷机的结构和工作方式划分：
• 平面全自动丝印机：使用平面丝网版在平面承印物上进行印刷，是最常见的一种全自动丝印机。其工作原理是刮墨板压着印版水平移动，通过印版起落更换承印物，适用于各种平面材料的印刷，如纸张、塑料片、金属板等。
• 曲面全自动丝印机：使用平面丝网版在圆面或曲面承印物上进行印刷。刮墨板通常是固定的，印版水平移动，承印物则随印版等线速度转动，能够在各种曲面物体上进行印刷，如圆柱形容器、球形物体、不规则曲面等。
• 转式全自动丝印机：使用圆筒丝网版，筒内部装楔状刮墨板或刮墨辊，印版转动和承印物移动的线速度相同。这种结构的丝印机印刷速度快，效率高，适用于大规模的连续印刷作业，例如在塑料薄膜、纸张卷筒等材料的印刷中应用较多。
• 椭圆式全自动丝印机：有旋转式的结构特点，平台同轴转动，变频电动印刷，机械式快速定位。其工位较多，可扩充式结构设计，可视实际情况组合印花及干燥工位，常用于服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。
3. 按其他特殊功能或应用领域划分：
• IT 视窗玻璃全自动丝印机：针对 IT 行业对高精密、智能自动化丝网印刷设备的需求而开发设计，可自动移载，具备机器视觉定位及印刷功能，能与前后工序自动对接。
• 太阳能晶硅电池全自动丝印机：由全自动上片、储片、自动送片、机器视觉自动定位、自动印刷、自动移载和出片等系统组成，主要用于太阳能晶硅电池的丝网印刷。
• PCB 制程全自动丝印机：针对线路板（PCB）对高精密、智能化、自动化的丝网印刷设备需求而设计，具有 CCD 视觉识别自动对位、自动传输及印刷等功能，可与前后工序自动对接。
• 光电显示科技全自动丝印机：卧式设计，由导入、印刷、导出三部分组成，采用 CCD 视觉自动对位，精度高，适用于平板类承印物的高精密全自动丝网印刷，如 PLC、EL、LED、IMD、玻璃、PCB 线路板等。
