自动单色双头转盘油盅移印机

  1. 设备概述

• 转盘式油盅双头带机械手下料移印机是一种自动化程度较高的印刷设备，融合了转盘式结构、双头印刷以及机械手下料等多种功能，常用于在各类产品表面进行移印操作，以实现图案、文字等的 印制。

2. 工作原理与结构特点

• 转盘式结构：设备的核心是转盘，它像一个旋转的工作台，上面设置有多个工位。待印刷的产品放置在转盘的工位上，转盘按照设定的程序匀速转动，依次将产品输送到不同的工作区域，比如上料区、印刷区、干燥区（若有需要）等，确保整个印刷流程有序且高效地进行。

• 油盅设计：油盅是用于储存和供给油墨的关键部件。它能 控制油墨的量和流向，使油墨均匀地分布在移印头需要蘸取的位置，相比传统的油墨供给方式，油盅可以减少油墨的挥发、浪费，并且能更好地保证印刷质量的一致性。

• 双头印刷：配备了两个移印头，这两个移印头可以同时对产品进行印刷，也可以根据需要先后印刷不同颜色或不同图案的内容。通过双头设计，能够有效提高印刷效率，尤其适用于需要多种色彩搭配或者复杂图案组合的印刷任务。

• 机械手下料：在印刷完成后，机械手发挥作用，它能够 地抓取已经印刷好的产品，并将其从转盘上取下，放置到指定的下料区域，比如收集箱或者传送带上，整个下料过程快速、准确且稳定，无需人工手动操作，进一步提升了生产自动化程度。

3. 优势体现

• 高精度印刷：转盘的转动精度高，工位定位准确，再加上油盅对油墨的精细控制以及移印头的良好性能，使得印刷图案的位置 、线条清晰、色彩均匀饱满，能满足对印刷质量要求较高的产品需求，比如电子产品外壳、高档礼品等的印刷。

• 高效生产：双头印刷加上转盘式的连续工作流程以及机械手下料的快速配合，大大提高了整体的生产效率。相较于单头或非自动化的移印设备，可以在单位时间内印刷更多的产品，有效缩短了生产周期，适合批量生产的场景。

• 节省油墨与成本：油盅的合理设计减少了油墨的浪费，降低了油墨使用成本。同时，自动化的操作模式减少了人工投入，降低了人力成本，并且减少了因人工操作可能带来的失误和次品率，从多方面节约了生产成本。

• 适用范围广：可以印刷不同形状、尺寸和材质的产品，无论是平面的、曲面的，还是不规则形状的物体，只要能放置在转盘工位上，基本都能进行移印，具有很强的通用性，广泛应用于塑料制品、五金制品、玻璃制品等众多行业。

4. 应用领域

• 电子电器行业：用于印刷手机外壳、平板电脑后盖、遥控器等产品上的品牌标识、功能按键图标、装饰图案等，提升产品的外观辨识度和美观度。

• 塑料制品行业：像塑料玩具、塑料日用品、塑料包装盒等的表面印刷，可增添产品的趣味性、品牌宣传元素等。

• 五金制品行业：对金属工艺品、金属配件、五金工具等进行移印，起到标识、装饰的作用，增加产品的附加值。

• 玻璃制品行业：例如玻璃杯、玻璃花瓶等的表面印刷，使产品更具个性和艺术感。