自动单色双头转盘油盅移印机

自动单色双头转盘油盅移印机

型号︰SP1-410CR4RS

品牌︰高宝牌

原产地︰中国

单价︰CNY ¥ 72500 / 件

最少订量︰1 件

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产品描述

  1. 设备概述

• 转盘式油盅双头带机械手下料移印机是一种自动化程度较高的印刷设备,融合了转盘式结构、双头印刷以及机械手下料等多种功能,常用于在各类产品表面进行移印操作,以实现图案、文字等的 印制。

2. 工作原理与结构特点

• 转盘式结构:设备的核心是转盘,它像一个旋转的工作台,上面设置有多个工位。待印刷的产品放置在转盘的工位上,转盘按照设定的程序匀速转动,依次将产品输送到不同的工作区域,比如上料区、印刷区、干燥区(若有需要)等,确保整个印刷流程有序且高效地进行。

• 油盅设计:油盅是用于储存和供给油墨的关键部件。它能 控制油墨的量和流向,使油墨均匀地分布在移印头需要蘸取的位置,相比传统的油墨供给方式,油盅可以减少油墨的挥发、浪费,并且能更好地保证印刷质量的一致性。

• 双头印刷:配备了两个移印头,这两个移印头可以同时对产品进行印刷,也可以根据需要先后印刷不同颜色或不同图案的内容。通过双头设计,能够有效提高印刷效率,尤其适用于需要多种色彩搭配或者复杂图案组合的印刷任务。

• 机械手下料:在印刷完成后,机械手发挥作用,它能够 地抓取已经印刷好的产品,并将其从转盘上取下,放置到指定的下料区域,比如收集箱或者传送带上,整个下料过程快速、准确且稳定,无需人工手动操作,进一步提升了生产自动化程度。

3. 优势体现

• 高精度印刷:转盘的转动精度高,工位定位准确,再加上油盅对油墨的精细控制以及移印头的良好性能,使得印刷图案的位置 、线条清晰、色彩均匀饱满,能满足对印刷质量要求较高的产品需求,比如电子产品外壳、高档礼品等的印刷。

• 高效生产:双头印刷加上转盘式的连续工作流程以及机械手下料的快速配合,大大提高了整体的生产效率。相较于单头或非自动化的移印设备,可以在单位时间内印刷更多的产品,有效缩短了生产周期,适合批量生产的场景。

• 节省油墨与成本:油盅的合理设计减少了油墨的浪费,降低了油墨使用成本。同时,自动化的操作模式减少了人工投入,降低了人力成本,并且减少了因人工操作可能带来的失误和次品率,从多方面节约了生产成本。

• 适用范围广:可以印刷不同形状、尺寸和材质的产品,无论是平面的、曲面的,还是不规则形状的物体,只要能放置在转盘工位上,基本都能进行移印,具有很强的通用性,广泛应用于塑料制品、五金制品、玻璃制品等众多行业。

4. 应用领域

• 电子电器行业:用于印刷手机外壳、平板电脑后盖、遥控器等产品上的品牌标识、功能按键图标、装饰图案等,提升产品的外观辨识度和美观度。

• 塑料制品行业:像塑料玩具、塑料日用品、塑料包装盒等的表面印刷,可增添产品的趣味性、品牌宣传元素等。

• 五金制品行业:对金属工艺品、金属配件、五金工具等进行移印,起到标识、装饰的作用,增加产品的附加值。

• 玻璃制品行业:例如玻璃杯、玻璃花瓶等的表面印刷,使产品更具个性和艺术感。

机械手单色双头转盘油盅移印机//结构

工作台

4工位转盘工作台

供墨系统

封闭式油盅结构

标准钢板类型

10mm 厚厚钢板.

胶头下行控制

单汽缸控制, 同时下压

机械手单色双头油盅转盘式移印机//用途和特性

特性指南

  • 转盘工作台, 印刷速度更快, 一次装夹8个产品进行印刷 大大节省印刷准备时间;
  • 油盅供墨,利于保护环境;
  • 铸铝机身整体制造,运行更平稳, 寿命更加持久;
  • 自动清洗胶头装置;
  • PLC 操作系统;
  • 伺服下料机械手。

应用领域

电子,五金,汽车配件,玩具,礼品,塑料制品,家用电器,艺术品,文具,装饰品,化妆品,日用品,运动器材,灯饰,木制品,办公用品,照相器材,厨具, 酒店用品,计算机,手机配件等工业领域。

机械手单色双头油盅转盘式移印机//参数

技术参数

  • 工作台直径:600mm;
  • 钢板尺寸:100×250mm;
  • 印刷面积:90×130mm;
  • 产品外形尺寸:100×160mm;
  • 印刷速度:1800pcs/hr;
  • 可印色数:单色;
  • 耗气量 :186liter/min(6bar);
  • 工位数量:4。

工厂配备

  • 110V-220V电源接口;
  • 5-7Bar压缩空气;

包装参数

  • 包装尺寸:1.78×1.04×1.81m;
  • Gross weight: 365kg;
  • CBM: 3.5

海关编码

8443198000

证书

CE

机械手单色双头转盘移印机//优势

产品功能

  • PLC程序控制操作技术;
  • 流线型设计理念,更加轻巧的外观感受;
  • 全铸铝结构机身,草绿色烤漆喷涂;
  • 4工位高精度分割器转盘工作台,大大节省准备时间;
  • 自动胶头清洗装置;
  • 封闭式油盅供墨装置,利于环境保护;
  • 单色双头印刷,速递提高一倍;
  • 伺服自动下料机械手,效率更高, 适合不同高度的输送带;
  • 胶头滑动,下压全气动控制;

用途和特性︰ 转盘工作台类型的移印机是目前市场上较为畅销的移印机, 它用精密分割器控制的圆形转盘代替传统气动控制型的移印机,转盘可以有4-6-8-10个工位,传输精度和重复精度都有进一步提高, 作为自动化程度的要求,转盘移印机可以加装自动上料的机械手和下料机械手,降低操作者的工作强度。移印机部分也安装了自动清洗胶头装置,保证了印刷品质,因此,转盘类型的移印机是半自动移印机向自动化移印机过度的一个重要结构形式,深受客户喜欢。

基本结构︰
转盘移印机通常由下面几部分构成:
1) 工作台: 工作台一般由4-6-8-10等偶数个位的印刷工位过程,整个转盘围绕中心轴转动,每转动一个工位,进行一次移印;为了提高效率,可以一次印刷2个以上的产品; 工作台一般由分割器控制;
2) 操作面板,转盘移印机动作比半自动移印机复杂,会有PLC进行动作控制,并可以进行数据设定, 已实现不同产品的印刷要求;
3) 胶头清洗装置: 为了提高印刷质量,转盘移印机会安装 自动清洗胶头装置,残存在胶头表面的油墨会被自动清除;
4) 供墨系统: 转盘移印机的供墨系统可以是油盘结构,也可以是油盅结构,油盅结构更加环保;
5)印刷系统: 印刷系统可以气动控制,也可以用伺服电机控制,伺服电机控制将大大提高移印机的稳定性和精度;
6) 下料系统: 自动将产品从工作台取下,也是转盘移印机的基本配置之一, 机械手根据产品的外形特征进行设计,能够快速 的取下产品。
7) 印前处理: 有些产品需要进行除尘,除静电,火焰处理。 可以根据具体情况加装不同功能的印前装置。

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