丝印机使用的印版叫丝印网版
丝印网版主要由网框、丝网和感光胶三部分构成。
网框是支撑部分,能够保持网版的形状和张力。以铝制网框居多,铝质网框质量较轻、强度高、不易变形,能够保证网版张力的稳定性,使用寿命也更长。丝网是张紧并粘接在网框上面的网状结构,它决定了油墨的透过量和印刷的精度。丝网通常由聚酯、尼龙, 不锈钢等材料编织而成。丝网的目数很重要,目数越高,网孔越细密,印刷出来的图案精度越高、线条越精细,但油墨通过量会相应减少;目数低的丝网,网孔大,油墨透过性好,但图案精度较低。感光胶是用于制作图案的部分。把感光胶用上浆器或者自动涂布机均匀地涂布在丝网上,通过制版过程(如曝光、显影),使感光胶在图文部分和非图文部分形成不同的状态。图文部分的感光胶在曝光后被冲洗掉,形成油墨通过的通道;非图文部分的感光胶固化,阻止油墨通过,这样就能在印刷时让油墨透过图文部分的网孔,将图案印刷到承印物上。
网版的制作
所有的丝网,不管是新的,还是用过的网版,都应进行除油处理。这是制作出高质量网版所不可缺少的步骤。另外对合成丝网,还必须进行打粗,以增强网版的抗机械磨损性。
2.感光浆的敏化
直接感光胶通常都配有重氮敏化剂或敏代浆。即在使用感光浆之前,将敏化剂均匀地混和到感光浆中,以敏化激活感光浆。
3.刮浆
所谓刮浆就是用感光浆将丝网给封上一层,同时将丝线也进行严密地封上。在刮浆时应做到慢,有力,均匀。影响网版制作效果的因素有:丝网网目数,丝线直径,丝网颜色,丝网的张力和清洗是否干净,感光浆的固化程度和温度,上浆器刀口的厚度,以及刮浆时的角度,速度等。
刮浆有三种方法:
刮浆可以手工进行,也可以使用自动网版涂布机进行涂布。
1)先在网版的印刷面上刮上一层,然后在网版的胶面刮上一层。 烘干。从印刷效果看,刮上的感光层较薄,网版厚度小,网版的储墨量也会较小。
2)先在网版的印刷面刮两下,然后在胶刮面刮上1至5下,每刮一下,转动网版180度,然后平放,烘干,印刷面朝下。这样制作出的网版和油墨储量要稍大一些。
3)在第二种方法的基础上,即烘干后,再在网版的印刷面刮上一层,再烘干,这样制作出来的网版较厚,油墨储量较大,印刷图纹的修边拉力极高。
4. 网版的烘干
为了提高图纹的清晰度以及保证感光浆在丝网表面的均匀分布,干燥过程中应保证周围没有灰尘污染,而且应在暗室或黄色灯光下操作。在摆放网框时,印刷面朝下,保持丝网水平。虽然在无灰尘的情况下可用风扇吹干,但为了加快干燥速度,可使用烘版箱(注意: 温度不能超过40℃)。
由于潮湿的表面会影响感光浆对光的敏感性,所以必须做到涂刮层的充分干燥,然后才进行曝光。在不完全干燥的情况下,会出现曝光不足的情况。
烘干操作指南:
5.晒版(曝光)过程
晒版使用晒版机进行操作。曝光操作属于几个重要步骤之一,曝光掌握得好坏关系到图纹的精细度,图纹轮廓清晰度,以及图纹的抗磨性。为了保证有好的曝光效果,应进行以下三个步骤:粗略计算曝光时间,进行分布曝光测试试验和用网版的印刷图纹与底片进行对照。
有很多因素决定曝光时间的长短,根据实际情况,计算出适合于自己印刷方法及环境的曝光时间。
曝光时间基数X曝光系数=粗略曝光时间
注意,应让胶刮面朝向光源。
6.冲洗
曝光后的网版使用网版冲洗机进行冲洗,网版将呈现图文区的开放和非图文区的封闭。制作好的网版既可以安装在丝印机上使用。