圆柱体烫金不存在问题，问题是圆柱体的直径超过300mm时， 能不能烫金？答案是肯定的。 我们了解大尺寸的塑料桶丝印时非常容易，热转印也很成熟，烫金应该不在话下。
不过，烫金要比丝印和热转印更难，由于采用平压圆工艺， 塑料桶转动过程中保证平稳转动非常重要， 同时烫版下压和辊筒的接触要保持平衡且稳定。这些要求都要求烫金机的制造过程必须保证精确度。 就目前来说，制造这样大尺寸的烫金机对于高宝公司来说也是一个挑战。
聚烯烃材料特别是聚乙烯， 聚丙烯是塑料包装材料中最常见的材料， 它具有密度低，强度大，柔韧性好，耐腐蚀性好，环保等优点，广泛应用于食品，药品，化妆品，日用品等中空容器的制造。聚烯烃材料在印刷前的表面处理是印刷工艺最常涉及的问题。
聚烯烃材料结合的氢键使烯烃分子形成非极性结构，这种非极性结构在材料表面形成排斥单元，表面张力低， 影响油墨分子的渗透，如果不进行必要的表面处理，油墨的附着力会受到影响。
聚烯烃表面处理的方式很多， 用在中空塑料容器，杯子，软管等产品的处理方面比较好的方式就是火焰处理，火焰处理在烯烃氢键中间导入氧原子，从而改变烯烃分子的表面结构从而形成极性基团，提高材料的表面张力改善油墨的亲和能力。
部分PP专用油墨中含有强氧化剂，起到边氧化边渗透的作用，可以不采用火焰处理。 但是烯烃材料的制造过程存在很多工艺变数，火焰处理机仍然是推荐的选项。
莫尔条纹是十八世纪法国研究人员莫尔先生首先发现的一种光学现象。从技术角度上讲，莫尔条纹是两条线或两个物体之间以恒定的角度和频率发生干涉的视觉结果，当人眼无法分辨这两条线或两个物体时，只能看到干涉的花纹，这种光学现象就是莫尔条纹。
莫尔条纹对于半色调丝网印刷是一个潜在的问题。所谓半色调印刷，就是将连续调原稿通过照像或其他方法分解成大小不同的网点来表现层次的方法。暗调用印刷较大的网点来表现，亮调用印刷较小的网点来表现，同一色的网点之间，特别是多色印刷或四色印刷各色版网点之间会发生干涉形成莫尔条纹。
网点之间形成的莫尔条纹是所有层次丝网印刷的共同问题。网点与丝网也能形成另一种形式的莫尔条纹，这种莫尔条纹在丝网上的分布能够产生难以辨认的和原稿明显不同的图案。
莫尔条纹能从三个方面产生：
１．双色或多色网点之间的干涉；
２．各色网点与丝网网丝之间的干涉；
３．作为附加的因素，由于承印物体本身的特性而发生的干涉。使用莫尔条纹防护系统的目的就在于根据你选定的丝网目数、加网线数、印刷色数和加网角度来预测莫尔条纹。
无论是半自动曲面丝印机还是全自动曲面丝印机，在安装产品的夹具的轴端总会安装一个齿轮， 用于将网版的往复运动转换为圆柱体承印物的旋转运动。选择这个齿轮是很重要的：对于标准的圆柱体， 只要测量圆柱体的直径，就可以确定齿轮的齿数， 通常的齿轮模数为1， 那么齿数就等于圆柱体产品的直径。
对于圆锥体，如果锥度不是很大， 可以选用中间段的直径来确定齿轮的齿数。 如果圆锥体的锥度较大，可以分成两段来印刷。实际上，圆锥体的丝网印刷总是存在大端的压缩和小端的回油。
椭圆体的产品的丝印和圆柱体类似，我们可以把椭圆体的一个面视为圆柱体的一部分来印刷， 由于椭圆体的回转中心不是椭圆体的回转中心，需要制作偏心的夹具来达到目的。而轴端的齿轮的直径要和其传动齿轮的直径一致。
当齿轮的分度园直径大于产品的直径时， 很明显齿轮转过的长度要在产品的同等长度上留下痕迹！这样， 网版上的图文会拉长印到产品的表面。反过来，如果齿轮的分度园直径小于产品的直径，那么，网版上的图文会压缩印到产品的表面，这些都是不允许的！
几乎所有类型的烫金机都可以用来烫印车牌。 但是如果用户的主要的产品就是塑料车牌，那么按照车牌的大小定做一台专门的烫金机使用起来就会方便很多。
专用的车牌烫金机的烫板更强调平整性，我们为一家以色列公司的定制的车牌烫金机采用了厚度为50mm的铸钢钢板，并经磨削加工，其平面度和尺寸公差都达到最小。
烫金机的压力也是完成高品质烫印的关键所在，KC品牌独特的曲柄机构可以获得 两吨的压力，这是那些廉价的烫金机所完全不能比拟的！
在中国， 高宝品牌的手动印花机比山东，浙江一带的丝印机贵了好几倍， 虽然卖的不多，一年也就十几台，但还是受到一些高端用户特别是大型服装印花厂的青睐。原因就是我们采用了高品质的材料精工制造。
服装印花的多色丝印机主要采用中心旋转的设计方式，工作台和网版绕着同样的回转中心进行旋转，适合一人和多人同时操纵，大大减轻工人的劳动强度。
印花机的回转盘均采用A3钢板经磨削加工和电镀处理，精度高，这和一些厂家采用铸件经过粗糙加工显然不属于同样一个层级。两个回转盘在旋转过程中相对位置的精度控制格外重要，这是多色印花机的核心技术。当然，很多用户对于服装印花的精度要求不高。
用型材制作网夹简单方便，但是用铸铝制作的网夹强度高，能够经得起反复的升降和印刷，而不松动，这也是普通印花机所不能比拟的。
工作台采用10mm厚的铸铝板加工制造，稳定性好，涂布和去除台板胶都非常方便，特别是耐腐蚀性要高于模板。
移印机最早出现在欧洲，通过“ Pad”来转移印版上的图案， 所以叫：Pad printer.它实际上是一种间接印刷方式。 Pad是一种硅橡胶制作的中间载体，直接翻译过来应该叫做胶头印刷机。但是这种直译方式不够形象，有香港从业者 将其翻译为移印机。
移印胶头很软，容易变形，所以移印机非常适合那些外形复杂的注塑产品。现在国内已经有30多个工厂生产移印机， 比较 的品牌有KENT, WINON, Etc.
