油墨，网印油墨

丝印油墨简介

用于丝网印刷机的油墨叫丝印油墨，丝印油墨应该根据产品的材质去选择。丝印油墨由颜料、连结料、助剂和溶剂等组成。颜料决定颜色，连结料起粘结作用，让颜料能附着在印刷物表面，助剂可以改善油墨的性能，如干燥速度等，溶剂主要用于调节油墨的粘度等。

按干燥方式分类
• 挥发干燥型油墨：通过溶剂挥发实现干燥。这种油墨干燥速度相对较快，在印刷后溶剂迅速挥发，使油墨固化在承印物表面，常用于纸张、塑料薄膜等材料的印刷。
• 氧化聚合型油墨：干燥过程依赖油墨与空气中的氧气发生氧化聚合反应。它的干燥速度稍慢，但干燥后形成的墨膜坚韧，像在金属等硬质材料表面印刷时比较常用。
• 双组分反应型油墨：由两种成分组成，在混合后发生化学反应而干燥固化。这种油墨固化后性能优异，如在一些对硬度和耐磨性要求高的工业产品印刷中会使用。
上述三种油墨均可以采用自然干燥方式，也可以配合IR隧道炉使用，以提高干燥效率。
• 紫外线固化型油墨（UV油墨）：在紫外线照射下，油墨中的光引发剂引发聚合反应，瞬间固化。具有固化速度极快、环保性能好等优点，在电子产品外壳、高档包装等印刷中有广泛应用。
UV油墨要配合UV固化机使用，平面产品配合平面UV固化机，圆柱体产品配合曲面UV固化机。

按产品材质分类
• 织物油墨：用于在各种织物，如服装、家纺等上面进行印刷。这种油墨需要具有良好的柔韧性和耐摩擦性，以适应织物的拉伸和日常使用中的摩擦。
• 塑料油墨：针对不同塑料材质，如聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）， ABS, PC, PP 等开发，能够牢固地附着在塑料表面，保证印刷图案的清晰度和持久性。
• 金属油墨：用于金属表面的印刷，能够提供良好的附着力，同时具备耐腐蚀性和金属光泽，用于金属制品的装饰、标识等。
• 玻璃陶瓷油墨：在玻璃和陶瓷材料上印刷，需要经过高温烧制等特殊工艺，使油墨与承印物牢固结合，常用于玻璃制品的装饰和陶瓷的彩绘。
• 纸张油墨：主要用于纸张印刷，包括普通纸张、卡纸、瓦楞纸等。可以根据纸张的不同用途，如书籍印刷、包装印刷等，设计不同性能的油墨。
产品材质不同，油墨的性质不同，其干燥方式也不同，不同的干燥方式又需要不同的印后设备来配合。

承印材料	细分	特点	用途	油墨类型	建议
塑料	ABS,PS PMMA,	极性高分子，表面张力大，能溶于很多溶剂，印刷适性良好。	家用电器，办公用品玩具，礼品，工艺品，电子产品，电器等行业。	溶剂型油墨 UV油墨	ABS Marabu SR
	硬塑料 PVC PC	对温度敏感，柔软性好，能溶于多种溶剂，适合制作标牌。	机器标牌，仪表盘，皮革，矿泉水桶。	溶剂型油墨 UV油墨	MPS Marabu GO Marabu UVC
	软塑料 PVC	类似橡胶，表面张力大，柔软性好，含有增塑剂，要求油墨中能有去除增塑剂的成分。	人造革，雨衣，电线电缆，塑料台布。	溶剂型油墨	PVC Marabu GO
	PET	耐温性高塑性差，尺寸稳定性好，表面张力小。	吸塑包装，机械面盘，不干胶，装饰材料	溶剂型油墨 UV油墨	PET Marabu MC UVC
	PP	平滑光亮，韧性和塑形居中，密度小于1，表面极性小。	塑料容器，化妆品包装，薄膜，家用电器。	溶剂型油墨双组份油墨 UV油墨	PPT Marabu PP
	PE	韧性好，表面张力小，密度小于1，表面分子结构拉伸后容易复原	塑料容器，各种软管，化妆品盒，瓶盖	溶剂型油墨双组份油墨 UV油墨	PPT Marabu PP
	POM PA 热固树脂	表面极性差，印刷难度大。	容器包装，电器制品，电路板行业，涂料制品，工艺品	热固油墨双组份油墨	PPT Marabu PY
纸品	涂布纸非涂布纸	结构松散，吸收性强，形状固定。	书刊封面，纸筒，纸盒，礼品盒，产品包装	溶剂型油墨 UV油墨	UVP Marabu UVGO
木器	本质木器涂漆木器	结构疏松，吸收性强，容易加工	家具，筷子，产品手柄，礼品盒，学生用品，玩具	溶剂型油墨 UV油墨	VIC Marabu SR
金属	本质金属涂漆金属	强度高，无吸收性。耐磨性好，吸附力差	家用电器，厨具，日用品，夹具，汽车配件，机械配件。	溶剂型油墨 UV油墨热固油墨双组份油墨	KC Marabu GL
玻璃		为各种氧化物构成的网络结构，具有固定的形状，光滑，表面吸收力差。	餐具，装饰品，化妆品包装，家具制品，广告制品，容器	溶剂型油墨 UV油墨热固油墨双组份油墨	KC Marabu GL
陶瓷		结构致密，吸收性差，表面光滑，	建筑材料，酒瓶包装，卫浴器材，餐具	溶剂型油墨双组份油墨热固油墨	KC Marabu GL
织物		结构疏松，表面差异大，具有较大压缩空间	服装，鞋帽，家居装饰用品，	染料型油墨颜料性油墨	KCF

如何使用油墨？

油墨在使用前通常要加入稀释剂，有些需要多种油墨混合调色，一些功能性的油墨可能需要添加硬化剂，填充剂等。在油墨用量不大的情况下可以用手工搅拌，但是当油墨用量较大时，建议采用油墨搅拌机，油墨搅拌机更容易充分混合油墨组分，达到稳定均匀的胶体状态。在色彩稳定性和印刷适性稳定性方面起到重要作用。