自动热转印机

    笔杆，化妆笔，口红管等直径在20mm以下的塑料产品， 可以采用半自动烫金和 热转印，也可以采用全自动烫金和全自动热转印机， 由于这些产品都是大批量订单居多，绝大多数用户会采用全自动烫金机和全自动热转印机来装饰它们的产品。
   市场上的全自动烫金机和全自动热转印机有多种结构，其中还是以垂直转盘的烫金机居多，这是因为，垂直转盘可以连续输送产品，效率更高。它采用上料槽贮存产品，然后产品被依照一定顺序排列输送至烫金位置，有些产品需要方向上的调整，还可以加装自动掉头装置。产品被输送至烫金位置或者热转印位置。 烫金一般使用烫金纸和电化铝，热转印一般使用热转印膜。完成烫金和热转印的产品会继续运行至下料部位。
   笔杆，化妆笔，口红管的全自动烫金机和热转印机是小尺寸的机器类型，实际上是为了降低成本而专门针对小直径产品而设计的微缩型的全自动烫金机和热转印机，如果你的产品直径更大，那就需要更大的机器，但它们的结构相似，功能也相同。

自动口红管马克笔热转印机

结构组成

1. 产品输送与定位系统：

• 针对眉笔、口红、马克笔、铅笔等不同形状、尺寸的产品，设计了多样化的输送方式。比如，对于铅笔常采用带卡槽的输送带，能平稳地输送铅笔；而眉笔、口红这类形状较特殊的产品，会配备适配的夹具或定位模具， 地固定产品并将它们准确地送到相应工位，保证在热转印过程中产品位置稳定、不发生偏移。

2. 转印膜输送及对位系统：

• 转印膜输送装置：负责将带有预设图案的热转印膜有序地输送至转印工位，可 控制转印膜的输送速度、张力等参数，确保转印膜平稳、匀速地移动，避免出现褶皱、拉伸过度等情况影响转印效果。

• 对位装置：运用光电传感器等技术，实现转印膜与产品的 对位。无论产品是细长的马克笔还是小巧的口红，都能使转印膜上的图案准确对应到产品需要装饰的部位，保障转印图案的完整性和准确性。

3. 加热与压力施加系统：

• 加热组件：一般采用发热板、加热辊等形式，能够快速升温并均匀地提供热量。可以根据不同产品的材质（如眉笔的塑料材质、铅笔的木质等）调节合适的加热温度，促使转印膜上的油墨、颜料等转印物质在适宜的温度下充分活化，便于向产品表面转移。

• 压力施加部件：通过气缸、机械压辊等结构，对转印膜与产品接触区域施加稳定且合适的压力，确保转印膜与产品表面充分贴合，让转印图案能够完整、牢固地附着在产品上，实现高质量的转印效果。

4. 控制系统：

• 大多基于PLC（可编程逻辑控制器）搭建，配合触摸屏操作界面，操作人员可以方便地设置加热温度、压力大小、转印时间、产品输送速度以及转印膜输送速度等各类参数。同时，还具备存储不同产品转印程序的功能，方便快速切换不同产品的转印工艺，并且能实时监测设备运行状态，一旦出现故障会及时发出报警提示。

5. 机身及辅助部件：

• 机身采用坚固的金属材料打造，保障设备整体的稳定性，减少运行时的震动和晃动，为 热转印创造良好条件。此外，还有一些诸如散热装置（用于加热部件散热）、导向部件（辅助产品和转印膜准确输送）等辅助部件，进一步提升设备的性能和可靠性。

工作原理

    首先，产品通过产品输送与定位系统被送至热转印工位，与此同时，转印膜输送及对位系统将热转印膜准确地输送过来并与产品 对位。接着，加热与压力施加系统开始工作，加热组件对转印膜和产品接触区域加热至设定温度，压力施加部件施加相应压力，使转印膜上的油墨、颜料等在高温高压作用下转移到产品表面，形成所需的图案或装饰效果。之后，转印膜与产品分离，完成热转印的产品被送出，设备可循环进行上述操作以实现连续生产。

特点优势

1. 图案呈现效果好：能够将色彩丰富、图案复杂多样的设计清晰、完整地转印到眉笔、口红、马克笔、铅笔等产品上，无论是细腻的插画、精致的品牌标识还是时尚的花纹，都可生动呈现，极大地提升了产品的外观吸引力和个性化程度。

2. 适用范围广：可以很好地适应这些不同形状、不同材质的产品热转印需求，通过调整相应参数就能实现高质量转印，具有较强的通用性，能满足多样化的产品装饰要求。

3. 高效生产：自动化的操作流程让产品可以连续不断地进行热转印，相较于传统手工装饰方式，大幅提高了生产效率，适合批量生产，有助于降低生产成本、提高企业的生产效益。

4. 转印质量稳定：凭借 的对位系统、稳定的加热与压力施加系统以及可靠的控制系统，能保证每次转印的质量都较为稳定，图案附着力强、不易褪色或脱落，使得产品的装饰效果持久、可靠。

用途︰

是针对直径在20mm以下量大且多色印刷的笔杆类产品，如原珠笔、铅笔、记号笔、白板笔、中性笔、签字笔、眉笔、唇膏、医用注射器、竹筷等小直径物件的热转印装饰而设计的全自动曲面热转印机。印刷速度高，印刷质量稳定。全自动上下料，节省工人劳动强度，摇臂式传输机构，运行平稳。

技术参数︰

产品优点︰

× 链条式传输机构，传输效率高，运行稳定； 
× 可以根据笔杆的长度调节料槽的宽度，和输送链条的宽度； 
× 高速印刷，正常速度可达2500件/小时， 可达4000件/小时； 
× 自动收纸装置，收卷长度可以灵活调整； 
× 附加压缩空气除尘装置，可将笔杆印刷前的灰尘降到 ； 
× 可以根据不同的承印材料调整不同的温度，温度自动控制，确保稳定转印； 
× 全电动控制，无需压缩空气； 
× 全自动上、下料； 
× 运行平稳顺畅，印刷行程、速度随意调节； 
× 台湾变频器控制恒转矩运行、保证印刷效果始终如一； 
× 烫头的高度可以灵活调整。