玻璃瓶曲面烫金机

玻璃瓶化妆品罐烫金机：

穿梭工作台特点

• 高效输送：穿梭工作台依靠 的驱动系统，能在烫金机内实现稳定且精确的往返运动。在烫金过程中，它可以将放置好的玻璃瓶、化妆品罐等工件准确地输送至烫金区域，完成烫金后又能迅速将工件移出，确保整个生产流程有序且高效进行。其定位精度高，能把工件 放置在预设位置，误差极小，这对于保证烫金图案准确印在工件的指定部位起着关键作用。

• 灵活适配生产需求：可根据实际生产情况灵活调整穿梭速度和行程。例如，在批量烫金尺寸较小、工艺相对简单的化妆品罐时，可以加快穿梭速度，提高单位时间内的产量；而对于较大尺寸、对烫金精度要求更高的玻璃瓶，适当放慢速度、 控制行程，保障每个工件都能获得高质量的烫金效果，从而很好地满足不同产品、不同生产规模下的多样化需求。

微电脑操作优势

• 精确参数设置：微电脑操作系统让操作人员可以对烫金机的各项关键参数进行精细化设定。比如，能够 调节烫金的温度，依据玻璃瓶、化妆品罐的不同材质（玻璃、塑料或金属等）以及所使用烫金材料（如金箔、电化铝等）的特性，确定最适宜的温度数值，确保烫金材料能充分熔化并牢固附着在工件表面；还可精确控制烫金压力、烫金时间等参数，针对不同形状、大小的工件和复杂程度各异的烫金图案，通过准确设置参数来保障烫金质量达到较高水平。

油气转换气缸作用

• 灵活动力提供：油气转换气缸结合了气体的易控制和液体的稳定压力特性，为烫金操作提供了一种灵活且可靠的动力来源。在烫金过程中，它能够根据不同的烫金阶段和工件需求，适时地在气体驱动和液压驱动之间进行转换，确保烫金版与工件之间能以合适的压力紧密贴合，使烫金材料均匀、充分地转移到玻璃瓶、化妆品罐的表面，实现高质量的烫金效果。

• 压力 调节：通过微电脑操作与油气转换气缸的配合，操作人员可以对气缸输出的压力进行 调节。对于质地较硬的玻璃瓶，可利用油气转换后的较大压力保证烫金版与瓶身良好贴合，让烫金图案清晰、牢固；对于相对较软的化妆品罐，适当调低压力，既能实现烫金又能避免罐体变形，满足不同材质工件对烫金压力的差异化要求，有效提升烫金的 性和适应性。

应用于玻璃瓶、化妆品罐烫金的优势

• 满足多样化需求：玻璃瓶和化妆品罐在包装领域应用广泛，且有着各式各样的烫金需求。有的需要印上简洁大气的品牌标识，有的则要呈现出精美的装饰图案、华丽的色彩效果来提升外观形象。这款烫金机凭借穿梭工作台的高效输送、微电脑操作的 控制以及油气转换气缸的灵活施压，能够高质量地完成不同类型、不同设计要求的玻璃瓶和化妆品罐的烫金任务，满足市场多样化的烫金需求。

• 确保烫金质量与稳定性：在玻璃瓶、化妆品罐这类曲面或不规则形状的物体上进行烫金，本身存在一定难度，需要保证烫金材料均匀附着、图案不因曲面而变形或错位等。该烫金机通过合理控制穿梭工作台的运动、精确调节微电脑参数以及利用油气转换气缸适配压力，能有效克服这些难题，确保烫金的图案清晰、色彩鲜艳且牢固，在不同批次的生产中都能保持稳定的烫金质量，增强了产品在市场上的辨识度和竞争力。