皮革纸张全伺服自动平面烫金机

      半自动的烫金机采用手工上下料，生产效率是难以提高的，手与烫压装置的频繁接触也造成了不必要的安全隐患，所以，订单量大且产品形状相对固定的产品采用全自动的烫金机成为了市场的刚需。贺卡行业，礼品盒行业，首饰行业 获得了全自动烫金机的准入并得到长足发展。 这样的烫金机采用自动堆纸器，可以根据烫金输送要求，工作台自动升高，烫压装置采用伺服控制，可以精确调整烫金压力，完成烫金的产品使用机械手自动上料。全部过程基本不用人为干预，全部机械化操作，烫金速度达到每小时1200张，安全系数也大大提高。 

     全自动伺服平面礼品盒纸盒包装烫金机是一种用于礼品盒、纸盒包装烫金的专业设备，以下是其相关介绍：

结构组成

• 伺服驱动系统：是设备的核心动力部分，采用伺服电机驱动，能够精确控制各部件的运动，实现高精度的烫金定位和稳定的运行速度，确保烫金图案的准确性和一致性.

• 烫金系统：包括烫金版、加热装置、压力调节装置等。烫金版上刻有需要烫印的图案或文字，加热装置为烫金版提供所需的热量，使电化铝箔在一定温度和压力下转移到礼品盒或纸盒表面，形成清晰、牢固的烫金效果.

• 送料与收料系统：送料系统可采用皮带输送、滚轮输送等方式，将礼品盒或纸盒平稳地输送至烫金工位。收料系统则在烫金完成后，将成品有序地收集或输送到指定位置，实现自动化的连续生产.

• 控制系统：一般配备 的PLC控制系统和人机界面，可实现对烫金过程的精确控制和参数设置，如烫金温度、压力、速度、烫金时间等，还具备故障诊断、报警提示、生产数据统计等功能，方便操作和管理.

工作原理

设备工作时，送料系统将礼品盒或纸盒输送至烫金工位，伺服驱动系统精确控制烫金版与纸盒的相对位置，加热装置使烫金版达到设定温度，压力调节装置施加适当压力，使电化铝箔与纸盒表面紧密贴合，完成烫金转移，随后收料系统将烫金后的纸盒收集或输送走。

特点优势

• 高精度烫金：伺服系统的精确控制，使烫金图案和文字的位置精度可达毫米级甚至更高，边缘清晰、光滑，提升产品的整体美观度和档次.

• 高效生产：自动化程度高，运行速度快，可实现连续不间断生产，生产效率较传统烫金机大幅提高，能满足大规模生产需求.

• 适用范围广：可适应不同尺寸、形状、材质的礼品盒和纸盒，还能根据不同的烫金要求，调整烫金温度、压力、时间等参数，实现多种烫金效果.

• 稳定可靠：采用优质的电气元件和机械部件，性能稳定，故障率低，使用寿命长，且设备具有良好的兼容性和扩展性，可根据生产需求进行升级改造.

 机器特点：

• 应用于印刷包装行业的纸张，PVC，PU等材料的自动烫金。包含了自动送纸，自动定长走烫金纸，自动收纸，自动回卷烫金纸等功能.
• 自动送纸及自动收纸均由伺服马达控制，走纸精确，误差可控制在0.1mm之内。送纸工作台和收纸工作台均可以根据纸张的高度自动调节， 确保收纸和送纸的精确定位。
• 自动烫金主轴由1500W带刹车伺服马达+行星减速机控制，可轻松实现0-1.5吨的压力调节范围吗烫金高度可以用触摸屏数字化调整，确保烫金压力的高精度控制。烫金温度控制系统使用高精度的温控开关，热电偶，及400W发热板，温差范围可控制在2-3℃以内，对温度敏感的电化铝烫金膜极为有效。
• 电化铝和烫金纸自动走纸由步进电机+高精度带轮控制，烫金纸定长前进精度在0.2mm以内。
• 整机为可编程逻辑控制器+触摸屏人机界面+高精度伺服电机+气缸控制运行，设计合理，精度高，外观小巧节省空间，特别适用于首饰盒包装，钱包手表盒包装，小型皮壳，红包袋，展示盒PVC等产品的表面烫金。