移印油墨

移印油墨是用於移印機的專用油墨。

特點
• 良好的轉移性：合適的粘度和表面張力，容易從移印硅膠頭剝離，轉印到承印物表面，確保圖案完整轉移。

•  色彩豐富且穩定：提供廣氾的色彩選擇，並且印刷后顏色能夠長時間保持鮮艷、不褪色，具有良好的耐光性和化學穩定性。

成分

• 顏料：決定油墨的顏色，並且顏料的質量影響油墨的遮蓋力、耐光性等性能。比如，使用高質量的有機顏料可以使印刷品色彩鮮艷且持久。

• 連結料：主要起到粘結顏料的作用，同時影響油墨的乾燥速度、附着力等特性。例如，樹脂類連結料可以使油墨更好地附着在承印物上。

• 溶劑或稀釋劑：用於調節油墨的粘度，使其符合移印的要求。不同的溶劑還會影響油墨的乾燥方式和速度。

應用領域

• 玩具行業：用於在各種玩具表面印刷圖案、標識和裝飾花紋。像塑料玩偶的五官、玩具汽車的標誌等，都是通過移印油墨完成印刷。

• 電子行業：在電子產品外殼上印刷品牌標識、型號、圖案等信息。例如手機殼、電腦鼠標等產品，移印油墨能實現精細的圖案印刷。

• 家居用品行業：用於家居裝飾品、餐具、文具等物品的表面印刷。如在陶瓷花瓶上印上精美的圖案，或者在塑料文具上印上商標。

 按乾燥方式分類

• 溶劑型移印油墨：
    主要依靠溶劑揮發來乾燥。可通過添加慢干型溶劑或者快干型溶劑來調整乾燥速度。一般情況，移印油墨的乾燥速度較快，可以採用自然乾燥方式，也可以配合IR隧道爐使用。

• UV移印油墨：
   移印油墨墨層雖薄， 遮蓋力強， 所以移印油墨的色濃度高，這勢必影響UV光的穿透， 所以UV移印油墨一直進展緩慢。 通過油墨工程師的研究，現在UV移印油墨已經基本成熟，並在ABS材料上面得到成熟應用。
   在紫外線照射下，油墨中的光引發劑會引發聚合反應，使油墨瞬間固化。由於幾乎沒有溶劑揮發，環保性能較好。常用於移印高精度、需要快速生產的產品，像手機外殼、高檔化妝品瓶身等。

UV移印油墨需要使用UV乾燥機進行乾燥。

 

   移印油墨轉移的過程簡述如下： 首先將油盤倒入油盤， 然後油墨會在上墨裝置的帶動下塗布在印版表面；刮刀將塗布在印版表面的油墨刮淨， 圖文處的油墨會遺留在凹坑處；移印膠頭移動到印版上方將印版凹坑處的油墨粘起；移印膠頭移動到承印物上面將油墨印刷到產品表面。
移印油墨填充印版凹坑的過程要求移印油墨有良好的流動性，在移印膠頭沾取之前不能幹燥；油墨被膠頭沾取后要保証油墨具有足夠好的塑性,即油墨不能有形態的變化。油墨在膠頭表面的轉移類似熱轉印膜的離型狀態，既要完整轉移， 又不能有較大的變化。 
移印油墨的要求：
1. 乾燥速度快而且穩定。和絲網印刷油墨相比，移印油墨的乾燥速度要快一些，如果乾燥速度太慢，轉移性會受到影響， 但這是相對的，乾燥速度過快也會使油墨乾燥在印版的文字深處。另外，移印油墨具有更穩定的乾燥速度範圍是很重要的，當油墨從油盤中帶入印版， 轉移到膠頭表面， 印刷到產品表面上這個過程，油墨的轉移量很小， 要保証印刷適性的穩定， 油墨必須保持穩定的乾燥速度， 所以移印油墨中的溶劑的純度也要比絲印油墨高。
2.移印油墨的色濃度更高。移印油墨的墨層和膠印差不多，要想獲得較為鮮艷的色彩，油墨中的顏料的色濃度要高，但是色濃度過高意味着附着力會下降， 顯然我們將不得不細化顏料的分子且選擇更優質的樹脂來彌補這個不足。
3.移印油墨具有更穩定的膠體性質。油墨是一種懸濁體，放置時間長會出現分層的現象，這是油墨中的組分表面張力有差異的緣故， 而移印油墨必須保持更好的穩定的膠體的性質，才能在膠頭表面獲得均勻一致的油墨量， 這一點和膠印油墨性質相近。

     UV移印油墨適合ABS, 硬質PVC, 聚碳酸酯(PC), 也適合某些聚苯乙烯(PS) 和有機玻璃(PMMA).通過添加硬化劑H2, UV移印油墨不但能在某些預處理的PP PE 表面獲得附着力, 也非常適合印刷尼龍材料(PA), 塗層表面. 當涉及金屬時, UV-HV1將能促進油墨在金屬表面的附着力.移印PP和PE, 要確保進行充分的表面處理: 火焰處理或者高頻處理. 根據我們的經驗, 表面張力達到48 mN/m, UV移印油墨將能獲得良好的附着力. 特別對於PP材料, 可以使用P2處理水對於表面進行處理然後再印刷.
     即使是同一類型的材料也有可能存在差異, 進行初步的測試是很關鍵的, 然後再決定選擇油墨的最終結果. UV移印工藝特別適合印刷后馬上要進行后加工的產品, 多色印刷以及伴隨着多色印刷的濕壓濕移印工藝,要求有優異的抗機械和化學性能的墨層性質的場合, 很重要一點就是: UV移印油墨可以進行濕壓濕工藝而且不需要中間UV固化過程.值得指出的是: 不透明的油墨之間的疊加應該一色一色的UV固化.如果各種油墨不存在重疊, 一次性的通過UV固化裝置進行處理濕可以的. 由於四原色油墨的透明性,他們可以進行一次性的UV固化過程. 當然, 要進行必要的印前測試.

UV 固化條件

根據要求的固化速度, 一套功率強度為80-120W/cm 的UV處理裝置(中壓水銀燈)是比較恰當的, 油墨的固化速度和UV固化裝置的類型(反射罩種類), UV燈管的數量, UV燈管的功率和使用期限, 印刷墨層的厚度,油墨顏色色相, 承印材料的用途, 印刷速度有關. 油墨的附着力測試必須在油墨冷卻到室溫(20·C)下用膠帶來完成.

    固化徹底的油墨將能在ABS, 硬質PVC, 某些PC, PS 和PMMA材料, 預處理的PE和PP表面, 塗層表面,金屬表面, 獲得優異的附着力, 高光澤, 良好的遮蓋力和化學耐抗性.

油墨調整

       UV移印油墨並不能開罐即用, 它必須添加相應的稀釋劑達到要求的粘度才能用於印刷.對於對墨層有特殊要求的場合, 我們提供了各種不同的選項.  
    
    

UV 固化

UV 移印油墨包含溶劑, 所以油墨的物理乾燥過程伴隨着溶劑的揮發.而油墨墨層的徹底乾燥則是在UV光的照射下發生的化學交聯過程的必然結果.

       UV移印油墨輕微的過度固化在24小時后獲得極好的抵抗性. 如果添加H2硬化劑, 固化速度會變慢, 因此, 附着力和抵抗性的測試要在24小時后進行.
       恰當徹底的乾燥后, 油墨墨層能夠顯示出 的抗摩擦能力, 它既能抵抗多數化學品, 油污, 脂類和溶劑侵蝕, 也能抵抗汗漬的腐蝕. 如果添加H2硬化劑, 這些抵抗性將顯著增強.

印版

UV 移印油墨適合各種印版: 薄鋼片, 樹脂版, 和厚鋼板(10mm) . 理想的腐蝕深度是22-23um.

移印膠頭

有各種通過聚合方法制得的膠頭都適用於移印油墨.

移印機

無論是KC油盅式移印機, 還是開放式KC油盤移印機, UV移印油墨都適應. 和傳統的油墨類型一樣, 添加適量的稀釋劑在連續性的印刷過程中來控制油墨的粘度是必須的.

顏色

UV 移印油墨可以進行混合來調色. 但不允許與其它類型的油墨混合.

高遮蓋油墨

      

TPC 122	TPC 130	TPC 152	TPC 162	TPC 170	TPC 180
亮黃	Vermilion Red	深藍	草綠	不透明白色	不透明黑色

四原色油墨

TPC 429	TPC 439	TPC 459	TPC 489
原黃	原品 (品紅)	原藍 (青)	原黑 (Black)

• 稀釋劑: TPV 2,
• 快干. 慢干稀釋劑: TPV 
• 固化速度促進劑: UV-B 1,加入量: 1-2%
• 硬化劑: H 2,
• 快干 附着力促進劑: UV-HV 1, 加入量: 2% 混合比例: 20 份油墨: 1份硬化劑.
• 啞光粉： MP,
• 抗靜電劑: AP
• 遮蓋填料: OP 170 
• PP表面處理劑: P 2 
• 清洗劑: UR 3 
• 流平劑: ES, 加入量: 0-max. 1%

     通常情況下,我們推薦使用TPV2稀釋劑. 加入量5-10%來調整油墨的粘度. 如果印刷速度較慢, 可以選用TPV稀釋劑,對於那些特別難于印刷的承印材料, 在油墨中加入5%的H2硬化劑將能提高油墨的粘接力.
    油墨的壽命與油墨的類型和貯存條件緊密相關, 一般來說在黑暗環境, 溫度為15 - 25 °C 條件下的封閉密封罐裝包裝 的貯藏期為1年, 當貯藏條件發生變化或者保存在較高的溫度下, 壽命將減少. 鑒於此, 我們不保証較長的保質期.