以圓柱體的硅橡膠膠輥作為壓力和熱量來源的熱轉印機,是廣氾應用於塑料制品,玻璃制品等材質的熱轉印機,由於膠輥和承印物接觸保持線接觸狀態,轉印過程有效避免打皺和氣泡問題出現。
按照自動化程度,熱轉印機分為半自動熱轉印機和全自動熱轉印機。半自動熱轉印機需要用手工來放置和取下產品,而全自動熱轉印機則將上料和下料也交由自動化完成。
膠輥式熱轉印機的結構
膠輥組件
• 膠輥:一般由金屬輥芯和外層的橡膠或硅膠材質組成。金屬輥芯確保膠輥在轉動和施壓過程中不會變形。外層的橡膠或硅膠材料則具有良好的彈性、耐磨性以及一定的耐高溫性能,能與被轉印物品和熱轉印膜緊密貼合,均勻地傳遞壓力。
• 膠輥驅動裝置:負責驅動膠輥轉動,常見的有電機鏈條傳動方式,使膠輥能夠按照設定的速度勻速轉動。
• 膠輥壓力調節機構:可以通過調節膠輥昇降的手輪,配合氣壓裝置或液壓裝置來調節膠輥施加在物品上的壓力。
加熱系統
• 加熱管:通常位於膠輥週圍,電熱管產生的熱量輻射到膠輥表面,加熱過程,應保証膠輥運轉。
• 溫度控制系統:由溫度傳感器和控制器組成。溫度傳感器安裝在加熱板等關鍵部位,實時監測溫度情況,並將溫度信號反饋給控制器。控制器依據預先設定的溫度參數,通過接通或者關閉加熱元件來 控制溫度。
傳送系統
自動化的熱轉印機具備將承印物自動輸送到轉印位置的功能,一般會在機器的一側配備輸送帶,承印物會擺放在輸送帶上。,
進料裝置:採用機械推送、吸盤吸附等多種方式,將承印物抓取到平面工作台或者轉盤工作台。
• 出料裝置:同樣在自動化程度較高的機器中發揮作用,將完成轉印的物品從機器中順利送出,可將物品整理、堆疊等,方便後續的收集和包裝操作。
4. 控制系統
• 操作面板:是人機交互的界面,操作人員可以通過操作面板設定轉印的溫度、膠輥的壓力、轉印時間、輸送帶速度等各項參數。