熱轉印機轉印錐度物體
對於杯子的裝飾，曆來是特種印刷工藝爭奪的陣地，由於熱轉印具有豐富的顏色和表現力，熱轉印工藝在杯子的裝飾方面佔據重要地位。對於圓柱體的杯子來說，它的展開面是一個長方體，採用普通的曲面熱轉印機就可以很好的完成，但是對於具有相當數量的錐度的杯子來說， 由於其大端和小端展開面后呈現一個扇形，那麼熱轉印膜的輸送就會不平衡，大端需要轉過較長的弧長，小端需要轉過較短的弧長。 為了精確的將熱轉印膜按照比例轉印到杯子上面，現在開發了一種專門用於錐度杯子的熱轉印機，它將按照熱轉印膜安裝在扇形軌道的機構上面，在轉印過程，熱轉印膜分別按照扇形大端和小端的弧長轉過不同的角度，錐度杯子的圖案也就非常準確的轉印出來。
從理論上來說，杯子都是具有一定錐度的，要想精確轉印， 都要用到錐度轉印機，但是如果錐度不是太大，也可以用普通的熱轉印機，只是我們要接受微小的圖文變形而已。
錐度杯子的熱轉印機和普通的熱轉印機一樣， 需要製作夾具，需要熱轉印膜和硅膠輥三個要素完美配合來完成。
熱轉印要素
熱轉印和燙金是兩個字面意義截然不同但是實際上很難區分的兩種工藝，單就國內的定義就十分複雜。我們按照普遍的定義就是： 凡是使用燙金膜的機器要做燙金機，而使用熱轉印膜的機器叫熱轉印機。熱轉印膜就是用凹版印刷機，絲印機或者噴墨打印機印刷出來的含有豐富圖文的中介薄膜，它在熱轉印機上面被膠輥壓緊在產品表面完成轉移。
熱轉印的印刷要素包括夾具，熱轉印膜， 硅膠輥或者硅膠板。由於熱轉印膜上面的圖案往往是一個一個的獨立圖案，熱轉印機往往需要電眼跟蹤系統。 所以業界也有人將安裝了電眼跟蹤系統的熱壓設備叫做熱轉印機，而沒有安裝電眼跟蹤系統的熱壓設備叫做燙金機。
很顯然，熱轉印機和燙金機是很難區分的，可能我們容易區分的是燙金工藝和熱轉印工藝。
熱轉印要素中你要考慮的是製作合適的夾具，選擇符合客戶需求的熱轉印膜，然後安裝硅膠輥，有時候，硅膠輥需要磨削成特殊的形狀才能很好的完成轉印。
是專門用於潤滑油桶平面部位進行熱轉印裝飾的設備，以下是相關介紹：
設備結構與原理
• 工作台：通常具備良好的平整度和穩固性，能平穩放置潤滑油桶，確保轉印時桶身保持穩定。其吹氣功能是一大亮點，通過在工作台設置吹氣裝置，在轉印前可吹出氣流，有效清除潤滑油桶平面上的灰塵、碎屑等雜質，為熱轉印營造一個乾淨的表面環境，有助于提升轉印圖案的附着力和清晰度。
• 加熱系統：包含加熱板或加熱元件，均勻分布在對應桶身平面的位置，能快速升溫至合適的熱轉印溫度，促使轉印紙上的油墨等在高溫作用下昇華並轉移到潤滑油桶的平面上，從而形成清晰、牢固的圖案。
• 轉印系統：涉及轉印紙的輸送、定位以及與桶身的貼合裝置等。轉印紙會按照設定好的路徑被 輸送到潤滑油桶的平面處，並在壓力作用下與桶身緊密貼合，保障轉印的完整性和準確性。
• 控制系統：可對加熱溫度、轉印時間、吹氣強度等關鍵參數進行精確調控，操作人員能依據潤滑油桶的材質、尺寸以及轉印圖案要求靈活設置參數，確保每一次熱轉印都能達到較好的效果。
工作流程
• 準備階段：將潤滑油桶放置在工作臺上，固定好位置，同時安裝好相應的轉印紙，檢查並調試好設備各參數，如設定合適的加熱溫度、轉印時間等，開啟工作台吹氣功能，清除桶身平面雜質。
• 轉印操作：啟動設備后，加熱系統開始升溫，待達到設定溫度，轉印紙在輸送和貼合裝置的作用下，與潤滑油桶平面緊密貼合，在設定的轉印時間內，油墨等物質完成從轉印紙到桶身的轉移。
• 完成與後續處理：轉印結束后，轉印紙與桶身分離，取出潤滑油桶，對轉印效果進行檢查，若有瑕疵可及時調整設備參數再次進行轉印，合格的產品則可進入下一道包裝等工序。
性能優勢
• 轉印質量保障：工作台吹氣功能能提前清潔桶身，配合 的加熱、轉印控制，使得轉印圖案清晰、色彩鮮艷、牢固度高，可長時間保持良好外觀，滿足潤滑油桶對於外觀標識、宣傳圖案等高質量展示的需求。
• 針對性強：專門針對潤滑油桶的平面設計，貼合其形狀和尺寸特點，在轉印操作上更具專業性，能有效避免轉印過程中出現圖案偏移、不完整等問題。
• 操作相對簡便：有完善的控制系統，操作人員經過一定培訓后，可較輕鬆地進行參數設置、設備操作，能較快上手開展生產工作，提高生產效率。
應用場景
主要應用於潤滑油生產企業，用於在產品包裝的潤滑油桶平面上印製品牌標識、產品說明、宣傳圖案等內容，既能起到很好的品牌宣傳作用，又能讓潤滑油桶更具辨識度，從外觀上提升產品的整體形象。
