玻璃瓶曲面燙金機

玻璃瓶化妝品罐燙金機：

穿梭工作台特點

• 高效輸送：穿梭工作台依靠 的驅動系統，能在燙金機內實現穩定且精確的往返運動。在燙金過程中，它可以將放置好的玻璃瓶、化妝品罐等工件準確地輸送至燙金區域，完成燙金后又能迅速將工件移出，確保整個生產流程有序且高效進行。其定位精度高，能把工件 放置在預設位置，誤差極小，這對於保証燙金圖案準確印在工件的指定部位起着關鍵作用。

• 靈活適配生產需求：可根據實際生產情況靈活調整穿梭速度和行程。例如，在批量燙金尺寸較小、工藝相對簡單的化妝品罐時，可以加快穿梭速度，提高單位時間內的產量；而對於較大尺寸、對燙金精度要求更高的玻璃瓶，適當放慢速度、 控制行程，保障每個工件都能獲得高質量的燙金效果，從而很好地滿足不同產品、不同生產規模下的多樣化需求。

微電腦操作優勢

• 精確參數設置：微電腦操作系統讓操作人員可以對燙金機的各項關鍵參數進行精細化設定。比如，能夠 調節燙金的溫度，依據玻璃瓶、化妝品罐的不同材質（玻璃、塑料或金屬等）以及所使用燙金材料（如金箔、電化鋁等）的特性，確定最適宜的溫度數值，確保燙金材料能充分熔化並牢固附着在工件表面；還可精確控制燙金壓力、燙金時間等參數，針對不同形狀、大小的工件和複雜程度各異的燙金圖案，通過準確設置參數來保障燙金質量達到較高水平。

油氣轉換氣缸作用

• 靈活動力提供：油氣轉換氣缸結合了氣體的易控制和液體的穩定壓力特性，為燙金操作提供了一種靈活且可靠的動力來源。在燙金過程中，它能夠根據不同的燙金階段和工件需求，適時地在氣體驅動和液壓驅動之間進行轉換，確保燙金版與工件之間能以合適的壓力緊密貼合，使燙金材料均勻、充分地轉移到玻璃瓶、化妝品罐的表面，實現高質量的燙金效果。

• 壓力 調節：通過微電腦操作與油氣轉換氣缸的配合，操作人員可以對氣缸輸出的壓力進行 調節。對於質地較硬的玻璃瓶，可利用油氣轉換后的較大壓力保証燙金版與瓶身良好貼合，讓燙金圖案清晰、牢固；對於相對較軟的化妝品罐，適當調低壓力，既能實現燙金又能避免罐體變形，滿足不同材質工件對燙金壓力的差異化要求，有效提升燙金的 性和適應性。

應用於玻璃瓶、化妝品罐燙金的優勢

• 滿足多樣化需求：玻璃瓶和化妝品罐在包裝領域應用廣氾，且有着各式各樣的燙金需求。有的需要印上簡潔大氣的品牌標識，有的則要呈現出精美的裝飾圖案、華麗的色彩效果來提升外觀形象。這款燙金機憑借穿梭工作台的高效輸送、微電腦操作的 控制以及油氣轉換氣缸的靈活施壓，能夠高質量地完成不同類型、不同設計要求的玻璃瓶和化妝品罐的燙金任務，滿足市場多樣化的燙金需求。

• 確保燙金質量與穩定性：在玻璃瓶、化妝品罐這類曲面或不規則形狀的物體上進行燙金，本身存在一定難度，需要保証燙金材料均勻附着、圖案不因曲面而變形或錯位等。該燙金機通過合理控制穿梭工作台的運動、精確調節微電腦參數以及利用油氣轉換氣缸適配壓力，能有效克服這些難題，確保燙金的圖案清晰、色彩鮮艷且牢固，在不同批次的生產中都能保持穩定的燙金質量，增強了產品在市場上的辨識度和競爭力。