全自動雙色鏈條傳輸自動定位絲印機
1. 工作原理
• 這種印刷機主要是通過絲網印刷的方式來工作。機器內部有精密的絲網版，油墨通過刮板的擠壓，透過絲網版的網孔，將圖案印刷在瓶蓋表面。雙色印刷則是通過兩個不同的絲網版和油墨供給系統，按順序在瓶蓋上印刷兩種顏色的圖案。鏈條傳輸系統就像一條“傳送帶”，它會自動地將瓶蓋從進料口傳送到各個印刷工位，並且在印刷過程中，自動定位系統會精確地控制瓶蓋的位置，確保圖案準確地印刷在瓶蓋上。
2. 自動化特點
• 鏈條傳輸系統：
• 鏈條傳輸穩定可靠，它能夠按照設定的速度勻速地輸送瓶蓋，避免瓶蓋在運輸過程中出現碰撞、堆積等情況。而且鏈條的長度和寬度可以根據瓶蓋的大小和生產規模進行調整，適應不同尺寸的瓶蓋和不同的生產速度要求。
• 這種傳輸方式可以實現連續的自動化生產，從瓶蓋的進料、印刷到出料，一氣呵成，大大提高了生產效率。
• 自動定位功能：
• 高精度的自動定位是保証印刷質量的關鍵。它通過光學傳感器或者機械定位裝置，能夠精確地檢測到瓶蓋的位置和姿態。例如，當瓶蓋在鏈條上傳輸到印刷工位時，定位系統會在瞬間調整瓶蓋的位置，使雙色圖案能夠 地套印，誤差一般可以控制在很小的範圍內，確保圖案的完整性和準確性。
3. 雙色印刷優勢
• 豐富的視覺效果：可以在瓶蓋上印刷出色彩豐富、層次分明的圖案。例如，對於一些品牌的飲料瓶蓋或者化妝品瓶蓋，雙色印刷能夠通過巧妙的色彩搭配，使圖案更加醒目、吸引人，從而提升產品的外觀吸引力。
• 品牌標識和信息傳達：能夠更完整地傳達品牌信息。比如，用一種顏色印刷品牌名稱，另一種顏色印刷產品的特點或者促銷信息，使消費者在看到瓶蓋時就能快速獲取重要信息。
4. 應用領域
• 飲料行業：用於飲料瓶蓋的印刷，增加產品在貨架上的辨識度。例如，碳酸飲料瓶蓋通過雙色印刷，可以印上品牌標誌和口味標識，吸引消費者購買。
• 化妝品行業：化妝品瓶蓋的雙色印刷可以突出品牌個性和產品特點。比如，一些高端品牌會在瓶蓋上用雙色印刷精美的花紋和品牌名稱，提升產品檔次。
• 製藥行業：藥瓶蓋的雙色印刷可以用於區分不同藥品的規格、劑型或者有效期等重要信息，同時也能增加防偽性能。
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SZD-202C全自動雙色無定位點瓶蓋絲印機//用途和特性
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特性指南
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- 專為印刷無定位點的瓶蓋和軟管而設計的全自動雙色絲印機；設計獨立上料器，印刷高效，通過更換夾具支持多種類型的瓶蓋和軟管；
- 適合部分錐度不是很大的碗型， 杯狀的產品；
- 目前市場上的全自動中空瓶絲印機全部為連線式的絲印龍，瓶子印完 個色之後，進入第二個印刷單元進行第二色的絲印。由於在長度方向的寬容，這類絲印機可以做到5色到6色， 但這類絲印機只適合有定位點的產品；
- 無定位點的瓶蓋，軟管必須採用鏈式結構方能完成套印；
- 適合絕大多數種類的塑料材料，尤其適合PP, PE 材料；
- 適合化妝品、藥品及食品行業內的圓形瓶蓋印刷各種圖案。
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應用領域
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- 塑料包裝，潤滑油工業，化妝品工業，日用品製造行業；
- 各種沒有定位點的軟管，杯狀容器；
- 沒有定位點的光滑側邊的瓶蓋。
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SZD-202C 全自動雙色無定位點瓶蓋絲印機//參數
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技術參數
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- 圓形瓶蓋 印刷行程： 150mm；
- 圓形瓶蓋 最快印刷速度： 3000件/小時；
- 被印件尺寸(圓柱體）： 直徑：25-50mm；長度：50-200mm；
- UV燈功率： 2KW/支；
- UV排風機功率: 0.2KW；
- 排風量: 11.6 m3/min；
- 單機馬達功率: 0.75KW；
- 減速箱傳動比 : 1:7.5；
- 自動上料器馬達功率 : 0.75KW；
- 瓶托真空電機功率 : 0.5KW；
- 真空壓力 : 500 Mpa。
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工廠配備
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- 電力要求： 單相220V；
- 5-7Bar 壓縮空氣；
- 液化石油氣，天然氣等可燃氣體；
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包裝參數
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- Package Dimension: 3600×1550×1220mm;
- Gross weight: 1100Kg
- CBM: 6.8076
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- Package Dimension: 1650×800×1220mm;
- Gross weight: 165Kg
- CBM: 1.6104
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海關編碼
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8443198000
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証書
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CE
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SZD-202C 全自動雙色無定位點瓶蓋絲印機//優勢
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產品功能
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- 為無定位點的圓形瓶蓋而設計，結構簡單合理、調試方便快捷，動作穩定可靠。
- 輸送帶採用同步電機驅動，速度可以無級調整，進料寬度可以方便調整；
- 採用振動盤送料機構，瓶蓋可以自動傳輸到絲印傳送系統；設計有自動方向識別系統，瓶蓋能夠自動按照統一方向進入傳輸系統；
- 採用火焰處理裝置，提高PP PE 材料的油墨附着力；火焰壓力可以靈活調整；
- 採用鏈條傳動系統自動預先對位，確保套印準確，套印精度可達0.05mm;
- 通過更換瓶蓋夾具，機器可以方便的印刷不同直徑的瓶蓋；
- 網版和刮板的位置均可以實現三維和角度的精密調整，確保印刷位置符合用戶要求；
- 機械傳動與氣動相結合、日本變頻器進行程序控制， 運行平穩；
- 觸摸屏操作，輕易實現人機對話，使操作更加得心應手；
- 在線UV固化系統，進口UV裝置，優異的固化速度和質量，大大提高印刷效率；印刷速度高3600pcs/h。
- 全機電器元件及控制系統採用德國和日本元件，確保穩定的印刷質量。
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