移印絲印配套紅外線烤爐

1. 與移印機和絲印機的配套性

• 工作流程啣接：在T卹衫服裝印花過程中，移印機和絲印機完成圖案印刷后，T卹衫需要及時進行烘乾，以固定油墨。隧道式烘乾爐正好可以與它們無縫啣接。通過輸送帶系統，剛印好的T卹衫可以直接從印花設備輸送到烘乾爐的入口，經過烘乾后從出口輸出，形成一個連續的自動化生產流程，大大提高了生產效率。

• 滿足不同印花工藝烘乾需求：移印機印花可能會使用不同類型的油墨，如溶劑型、UV型等；絲印機也是如此。隧道式烘乾爐可以根據不同油墨的乾燥特性，如乾燥溫度、乾燥時間等要求，進行相應的參數調整，確保各種印花方式下的油墨都能得到有效烘乾。

2. T卹衫服裝印花后道烘乾的特點和要求

• 面料特性考慮：T卹衫的面料通常是棉質、聚酯纖維或者棉滌混紡等。這些面料對烘乾溫度和時間比較敏感。例如，棉質面料吸濕性強，在烘乾時需要適當的溫度和足夠的時間來確保油墨完全乾燥，同時又不能因為溫度過高而導致面料縮水或變形；聚酯纖維面料則可能需要更高一點的溫度來使油墨中的樹脂成分充分固化，但也要注意防止面料發黃。

• 印花圖案完整性要求：在烘乾過程中，要保証印花圖案的完整性。不能因為烘乾過程中的熱風吹拂、衣物抖動等因素而使圖案模糊、掉色或者產生褶皺。隧道式烘乾爐通過穩定的輸送和均勻的加熱，可以有效避免這些問題。

3. 隧道式高效烘乾爐的優勢

• 高效烘乾：

• 加熱方式高效：一般採用熱風循環加熱或者紅外線加熱。熱風循環加熱是通過熱風機將加熱后的空氣在隧道內循環，使熱量均勻地傳遞給T卹衫，這種方式能使衣物各個部分都能接觸到熱空氣，加快乾燥速度。紅外線加熱則是利用紅外線的輻射能，直接穿透油墨和麵料表層，使油墨中的溶劑快速揮發，乾燥效率更高，尤其適用於厚墨層的印花烘乾。

• 連續生產高效：隧道式的結構使得T卹衫能夠持續不斷地進入烘乾爐進行烘乾，而不是像傳統的烘乾設備那樣需要分批進行。這就大大提高了單位時間內的烘乾數量，滿足了服裝印花行業對於批量生產的要求。

• 溫度均勻性好：

• 內部結構設計合理：烘乾爐內部的加熱元件和通風系統經過精心設計，確保熱空氣在隧道內均勻分布。例如，通過在隧道頂部和兩側合理佈置出風口和回風口，使熱空氣能夠形成穩定的循環路徑，避免出現局部過熱或者過冷的區域，保証T卹衫在整個烘乾過程中受熱均勻。

• 溫度控制系統 ：配備 的溫度傳感器和控制系統，能夠實時監測和調節烘乾爐內的溫度。可以根據T卹衫的面料和印花油墨的要求，精確設定和控制烘乾溫度，使溫度波動控制在較小的範圍內，確保印花圖案的質量。

• 節能效果顯著：

• 熱量回收利用：一些 的隧道式烘乾爐採用了熱量回收系統。在熱空氣排出烘乾爐之前，通過熱交換器將其中的部分熱量回收，用於預熱進入烘乾爐的新鮮空氣，這樣可以減少熱量的浪費，降低能源消耗。

• 保溫性能良好：烘乾爐的外殼通常採用保溫材料進行包裹，如岩棉、硅酸鋁纖維等，減少了熱量向外界的散失。這種良好的保溫性能不僅可以降低能源成本，還可以使烘乾爐內部的溫度更加穩定，有利於提高烘乾質量。