移印油墨

移印油墨是用于移印机的专用油墨。

特点
• 良好的转移性：合适的粘度和表面张力，容易从移印硅胶头剥离，转印到承印物表面，确保图案完整转移。

•  色彩丰富且稳定：提供广泛的色彩选择，并且印刷后颜色能够长时间保持鲜艳、不褪色，具有良好的耐光性和化学稳定性。

成分

• 颜料：决定油墨的颜色，并且颜料的质量影响油墨的遮盖力、耐光性等性能。比如，使用高质量的有机颜料可以使印刷品色彩鲜艳且持久。

• 连结料：主要起到粘结颜料的作用，同时影响油墨的干燥速度、附着力等特性。例如，树脂类连结料可以使油墨更好地附着在承印物上。

• 溶剂或稀释剂：用于调节油墨的粘度，使其符合移印的要求。不同的溶剂还会影响油墨的干燥方式和速度。

应用领域

• 玩具行业：用于在各种玩具表面印刷图案、标识和装饰花纹。像塑料玩偶的五官、玩具汽车的标志等，都是通过移印油墨完成印刷。

• 电子行业：在电子产品外壳上印刷品牌标识、型号、图案等信息。例如手机壳、电脑鼠标等产品，移印油墨能实现精细的图案印刷。

• 家居用品行业：用于家居装饰品、餐具、文具等物品的表面印刷。如在陶瓷花瓶上印上精美的图案，或者在塑料文具上印上商标。

 按干燥方式分类

• 溶剂型移印油墨：
    主要依靠溶剂挥发来干燥。可通过添加慢干型溶剂或者快干型溶剂来调整干燥速度。一般情况，移印油墨的干燥速度较快，可以采用自然干燥方式，也可以配合IR隧道炉使用。

• UV移印油墨：
   移印油墨墨层虽薄， 遮盖力强， 所以移印油墨的色浓度高，这势必影响UV光的穿透， 所以UV移印油墨一直进展缓慢。 通过油墨工程师的研究，现在UV移印油墨已经基本成熟，并在ABS材料上面得到成熟应用。
   在紫外线照射下，油墨中的光引发剂会引发聚合反应，使油墨瞬间固化。由于几乎没有溶剂挥发，环保性能较好。常用于移印高精度、需要快速生产的产品，像手机外壳、高档化妆品瓶身等。

UV移印油墨需要使用UV干燥机进行干燥。

 

   移印油墨转移的过程简述如下： 首先将油盘倒入油盘， 然后油墨会在上墨装置的带动下涂布在印版表面；刮刀将涂布在印版表面的油墨刮净， 图文处的油墨会遗留在凹坑处；移印胶头移动到印版上方将印版凹坑处的油墨粘起；移印胶头移动到承印物上面将油墨印刷到产品表面。
移印油墨填充印版凹坑的过程要求移印油墨有良好的流动性，在移印胶头沾取之前不能干燥；油墨被胶头沾取后要保证油墨具有足够好的塑性,即油墨不能有形态的变化。油墨在胶头表面的转移类似热转印膜的离型状态，既要完整转移， 又不能有较大的变化。 
移印油墨的要求：
1. 干燥速度快而且稳定。和丝网印刷油墨相比，移印油墨的干燥速度要快一些，如果干燥速度太慢，转移性会受到影响， 但这是相对的，干燥速度过快也会使油墨干燥在印版的文字深处。另外，移印油墨具有更稳定的干燥速度范围是很重要的，当油墨从油盘中带入印版， 转移到胶头表面， 印刷到产品表面上这个过程，油墨的转移量很小， 要保证印刷适性的稳定， 油墨必须保持稳定的干燥速度， 所以移印油墨中的溶剂的纯度也要比丝印油墨高。
2.移印油墨的色浓度更高。移印油墨的墨层和胶印差不多，要想获得较为鲜艳的色彩，油墨中的颜料的色浓度要高，但是色浓度过高意味着附着力会下降， 显然我们将不得不细化颜料的分子且选择更优质的树脂来弥补这个不足。
3.移印油墨具有更稳定的胶体性质。油墨是一种悬浊体，放置时间长会出现分层的现象，这是油墨中的组分表面张力有差异的缘故， 而移印油墨必须保持更好的稳定的胶体的性质，才能在胶头表面获得均匀一致的油墨量， 这一点和胶印油墨性质相近。

     UV移印油墨适合ABS, 硬质PVC, 聚碳酸酯(PC), 也适合某些聚苯乙烯(PS) 和有机玻璃(PMMA).通过添加硬化剂H2, UV移印油墨不但能在某些预处理的PP PE 表面获得附着力, 也非常适合印刷尼龙材料(PA), 涂层表面. 当涉及金属时, UV-HV1将能促进油墨在金属表面的附着力.移印PP和PE, 要确保进行充分的表面处理: 火焰处理或者高频处理. 根据我们的经验, 表面张力达到48 mN/m, UV移印油墨将能获得良好的附着力. 特别对于PP材料, 可以使用P2处理水对于表面进行处理然后再印刷.
     即使是同一类型的材料也有可能存在差异, 进行初步的测试是很关键的, 然后再决定选择油墨的最终结果. UV移印工艺特别适合印刷后马上要进行后加工的产品, 多色印刷以及伴随着多色印刷的湿压湿移印工艺,要求有优异的抗机械和化学性能的墨层性质的场合, 很重要一点就是: UV移印油墨可以进行湿压湿工艺而且不需要中间UV固化过程.值得指出的是: 不透明的油墨之间的叠加应该一色一色的UV固化.如果各种油墨不存在重叠, 一次性的通过UV固化装置进行处理湿可以的. 由于四原色油墨的透明性,他们可以进行一次性的UV固化过程. 当然, 要进行必要的印前测试.

UV 固化条件

根据要求的固化速度, 一套功率强度为80-120W/cm 的UV处理装置(中压水银灯)是比较恰当的, 油墨的固化速度和UV固化装置的类型(反射罩种类), UV灯管的数量, UV灯管的功率和使用期限, 印刷墨层的厚度,油墨颜色色相, 承印材料的用途, 印刷速度有关. 油墨的附着力测试必须在油墨冷却到室温(20·C)下用胶带来完成.

    固化彻底的油墨将能在ABS, 硬质PVC, 某些PC, PS 和PMMA材料, 预处理的PE和PP表面, 涂层表面,金属表面, 获得优异的附着力, 高光泽, 良好的遮盖力和化学耐抗性.

油墨调整

       UV移印油墨并不能开罐即用, 它必须添加相应的稀释剂达到要求的粘度才能用于印刷.对于对墨层有特殊要求的场合, 我们提供了各种不同的选项.  
    
    

UV 固化

UV 移印油墨包含溶剂, 所以油墨的物理干燥过程伴随着溶剂的挥发.而油墨墨层的彻底干燥则是在UV光的照射下发生的化学交联过程的必然结果.

       UV移印油墨轻微的过度固化在24小时后获得极好的抵抗性. 如果添加H2硬化剂, 固化速度会变慢, 因此, 附着力和抵抗性的测试要在24小时后进行.
       恰当彻底的干燥后, 油墨墨层能够显示出 的抗摩擦能力, 它既能抵抗多数化学品, 油污, 脂类和溶剂侵蚀, 也能抵抗汗渍的腐蚀. 如果添加H2硬化剂, 这些抵抗性将显著增强.

印版

UV 移印油墨适合各种印版: 薄钢片, 树脂版, 和厚钢板(10mm) . 理想的腐蚀深度是22-23um.

移印胶头

有各种通过聚合方法制得的胶头都适用于移印油墨.

移印机

无论是KC油盅式移印机, 还是开放式KC油盘移印机, UV移印油墨都适应. 和传统的油墨类型一样, 添加适量的稀释剂在连续性的印刷过程中来控制油墨的粘度是必须的.

颜色

UV 移印油墨可以进行混合来调色. 但不允许与其它类型的油墨混合.

高遮盖油墨

      

TPC 122	TPC 130	TPC 152	TPC 162	TPC 170	TPC 180
亮黄	Vermilion Red	深蓝	草绿	不透明白色	不透明黑色

四原色油墨

TPC 429	TPC 439	TPC 459	TPC 489
原黄	原品 (品红)	原蓝 (青)	原黑 (Black)

• 稀释剂: TPV 2,
• 快干. 慢干稀释剂: TPV 
• 固化速度促进剂: UV-B 1,加入量: 1-2%
• 硬化剂: H 2,
• 快干 附着力促进剂: UV-HV 1, 加入量: 2% 混合比例: 20 份油墨: 1份硬化剂.
• 哑光粉： MP,
• 抗静电剂: AP
• 遮盖填料: OP 170 
• PP表面处理剂: P 2 
• 清洗剂: UR 3 
• 流平剂: ES, 加入量: 0-max. 1%

     通常情况下,我们推荐使用TPV2稀释剂. 加入量5-10%来调整油墨的粘度. 如果印刷速度较慢, 可以选用TPV稀释剂,对于那些特别难于印刷的承印材料, 在油墨中加入5%的H2硬化剂将能提高油墨的粘接力.
    油墨的寿命与油墨的类型和贮存条件紧密相关, 一般来说在黑暗环境, 温度为15 - 25 °C 条件下的封闭密封罐装包装 的贮藏期为1年, 当贮藏条件发生变化或者保存在较高的温度下, 寿命将减少. 鉴于此, 我们不保证较长的保质期.