全自动卷对卷精密伺服烫金机是一种用于纸张、薄膜等卷筒材料烫金的专业设备：
结构组成
• 放卷系统：采用伺服电机驱动，配备光电纠偏装置和磁粉张力控制系统，可自动纠正卷材跑偏， 控制张力，确保放卷平稳、材料张力均匀.
• 送料系统：由高精度伺服电机搭配精密传动机构组成，能精确控制材料的输送速度和位置，保证烫金图案的 对位。
• 烫金系统：包括烫金版、加热组件和施压部件。烫金版采用铜版等金属材质，经雕刻工艺制成；加热组件可快速升温并均匀加热；施压部件能提供稳定压力，确保烫金效果.
• 收卷系统：一般使用气涨轴结构，装卸方便，配合气动式自动卸料装置，收卷整齐、紧密，收卷直径可达1000mm左右.
• 控制系统：以PLC为核心，结合触摸屏操作界面，可设定和调节烫金温度、压力、速度等参数，还具备自动计米、无料报警等功能.
工作原理
卷材放卷后，经送料系统输送至烫金工位，烫金系统在控制系统的指令下，对卷材表面进行加热加压，使电化铝箔上的金属层转移到卷材上形成烫金图案， 收卷系统将烫金后的卷材收卷成品.
特点优势
• 高精度：伺服系统的应用使烫金精度可达±0.1mm，图案清晰、准确，提升包装档次.
• 高效率：烫金速度一般为20-80m/min，生产效率高，适用于大规模生产.
• 稳定性强：设备运行稳定，各系统协同工作，可长时间连续运行，降低故障率和维护成本。
• 自动化程度高：具备自动上料、纠偏、计米、报警等功能，减少人工干预，提高生产的自动化程度和安全性.
• 适用范围广：可用于纸张、薄膜等多种卷筒材料的烫金，满足不同行业的包装烫金需求.
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H-TC1000KTD 全自动卷筒料烫金机//结构
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上料方式
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自动牵引上料
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输送识别
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纠偏装置 ，光电开关
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工作台
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平面工作台
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压印方式
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气动增压，垂直压力设计
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卷纸方式
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电机驱动，卷纸时间灵活可调
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温控系统
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IR 加热管加热，自动控温，温度自由设定.
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烫板和产品距离调整
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烫头上下调整型
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印前处理
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张力控制,纠偏装置，光电跟踪
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下料方式
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自动卷料
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H-TC1000KTD 全自动卷状料烫金机//用途和特性
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特性指南
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- 这是一款专门针对卷状材料，如薄膜，卷筒纸， 不干胶而设计的全自动平面烫金机；
- 适合各类卷状材料表面一定节距的烫金；
- 卷状材料表面进行烫金，分两种情况，一种是未印材料，这种烫金形式比较简单；另一种是已印的材料，这种烫金形式要求精密的光电识别功能。
- 稳定的横向运动，由变频电机控制，烫印压力均匀，烫印质量好；
- 可编程序控制器精确调整各种参数，操作界面良好；
- 机器调试过程设置有单功能操作，设置完毕可以进行全功能操作。
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应用领域
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- 各种未印卷筒材料的表面烫金；
- 各种已印卷筒材料的烫金；
- 适合不干胶行业，塑料包装行业，复合膜包装行业。
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H-TC1000KTD 全自动卷装料平面烫金机//参数
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技术参数
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- 烫印宽度: 1000 MM；
- 烫印面积： 200×200MM；
- 印刷速度：30-120PCS/分钟；
- 烫印时间范围： 0-99秒；
- 卷纸时间范围： 0-99秒；
- 烫印头上下行程: 60mm；
- 烫印压力： 1000kg;
- 发热管功率： 4*500w=2000w;
- 电源要求： 3相380V;
- 驱动电机功率： 1000W.
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工厂配备
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- 3Phase 380V电源接口；
- 5-7Bar压缩空气.
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包装参数
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- 包装尺寸: 4750×1750×1650M;* 2pcs
- 重量: 4000KG
- CBM: 13.726
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海关编码
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8443198000
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证书
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CE
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H-TC3025RR 全自动卷装料平面烫金机//优势
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产品功能
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- 人机对话界面，自动化程度高， 操作简便；
- 高精度张力控制机构，卷装料输送平稳， 张力均匀；
- 烫印头的烫印位置可以灵活调节，能够烫印在薄膜的任何位置；
- 自动温控系统，温度控制精密准确；
- 烫印时间，卷纸时间，温度控制均已数显方式调整设置；
- 高精度电眼控制装置，精密控制烫印节距；
- 无级速度调整，整机运转速度稳定可靠；
- 自动对齐装置，收纸部分自动收集；
- 高精度不锈钢卷料辊，寿命稳定持久；
- 适合卷装类产品如卷筒纸，卷装薄膜，不干胶商标的连续烫金；
- 模块式程控器，配以触摸屏组成之操作显示控制系统，各动作采用SMC公司气动元件控制；
- 采用方形立柱设计，机器结构稳固而耐用；
- 各位移量采用高精密的进口传感器检测控制，保证更加完美的烫印效果；
- 采用精密耐用的优质直线滚动轴承，保证机器运行灵活轻便，延长机械使用寿命。
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