全自动卷对卷精密伺服烫金机是一种用于纸张、薄膜等卷筒材料烫金的专业设备:
结构组成
• 放卷系统:采用伺服电机驱动,配备光电纠偏装置和磁粉张力控制系统,可自动纠正卷材跑偏, 控制张力,确保放卷平稳、材料张力均匀.
• 送料系统:由高精度伺服电机搭配精密传动机构组成,能精确控制材料的输送速度和位置,保证烫金图案的 对位。
• 烫金系统:包括烫金版、加热组件和施压部件。烫金版采用铜版等金属材质,经雕刻工艺制成;加热组件可快速升温并均匀加热;施压部件能提供稳定压力,确保烫金效果.
• 收卷系统:一般使用气涨轴结构,装卸方便,配合气动式自动卸料装置,收卷整齐、紧密,收卷直径可达1000mm左右.
• 控制系统:以PLC为核心,结合触摸屏操作界面,可设定和调节烫金温度、压力、速度等参数,还具备自动计米、无料报警等功能.
工作原理
卷材放卷后,经送料系统输送至烫金工位,烫金系统在控制系统的指令下,对卷材表面进行加热加压,使电化铝箔上的金属层转移到卷材上形成烫金图案, 收卷系统将烫金后的卷材收卷成品.
特点优势
• 高精度:伺服系统的应用使烫金精度可达±0.1mm,图案清晰、准确,提升包装档次.
• 高效率:烫金速度一般为20-80m/min,生产效率高,适用于大规模生产.
• 稳定性强:设备运行稳定,各系统协同工作,可长时间连续运行,降低故障率和维护成本。
• 自动化程度高:具备自动上料、纠偏、计米、报警等功能,减少人工干预,提高生产的自动化程度和安全性.
• 适用范围广:可用于纸张、薄膜等多种卷筒材料的烫金,满足不同行业的包装烫金需求.
H-TC1000KTD 全自动卷筒料烫金机//结构 |
|
上料方式 |
自动牵引上料 |
输送识别 |
纠偏装置 ,光电开关 |
工作台 |
平面工作台 |
压印方式 |
气动增压,垂直压力设计 |
卷纸方式 |
电机驱动,卷纸时间灵活可调 |
温控系统 |
IR 加热管加热,自动控温,温度自由设定. |
烫板和产品距离调整 |
烫头上下调整型 |
印前处理 |
张力控制,纠偏装置,光电跟踪 |
下料方式 |
自动卷料 |
H-TC1000KTD 全自动卷状料烫金机//用途和特性 |
|
特性指南 |
|
应用领域 |
|
H-TC1000KTD 全自动卷装料平面烫金机//参数 |
|
技术参数 |
|
工厂配备 |
|
包装参数 |
|
海关编码 |
8443198000 |
证书 |
CE |
H-TC3025RR 全自动卷装料平面烫金机//优势 |
|
产品功能 |
|
用途和特性︰ 在卷装材料上面进行烫金也是包装行业经常遇到的工艺,而在塑料薄膜上面进行烫金,更加困难,原因是薄膜非常柔软,容易拉伸,不易定位。经过长时间的探索,一种全新的卷装薄膜材料的烫金机问世,它可以烫印宽度达1M的PVC, PET,PP, PC等所有材料。 机器设置有自动张力系统,自动纠偏系统,自动光电跟踪对位系统,是包装行业又一利器。
产品优点︰
卷装材料的烫金通常需要在整卷的产品按照一定的节距进行连续的烫金, 这类烫金机要比单张纸输送的烫金机复杂得多,卷装材料的烫金最重要的是要解决卷装材料的输送和定位问题。 对于未经任何印刷的卷装材料来说,卷装材料输送长度的调整,轴向和径向的定位,表面张力的控制都是需要解决的问题,这实际上在凹版印刷机或者柔性版印刷机上早已得到解决,把这些技术转接到烫金机上就可以了,另外, 在已经印刷的卷装材料来说,确保烫金位置和印刷位置的相对固定是非常重要的,这就是光电控制技术,光电开关可以识别印刷颜色,并控制伺服电机带动卷装材料输送到指定位置再进行烫金。
卷装材料的烫金机集合了自动烫金技术,纠偏技术,张力控制技术,红外跟踪技术等多种技术与一体,代表着烫金技术的 水平,在塑料和纸品包装领域占据不可获取的位置。