1. 结构特点
• 大尺寸油墨盘:能够容纳足够的油墨,减少油墨补充的频率。其尺寸设计适合双色印刷的需求,确保两种颜色的油墨都能有足够的供应区域,并且大尺寸油墨盘有助于保持油墨的稳定性,减少油墨干涸和沉淀的现象。
• 触摸屏操作:操作界面直观友好,通过触摸屏可以轻松设置各种参数。例如,可以精确地设定印刷速度、印刷压力、穿梭工作台的移动速度和行程等。还能在触摸屏上进行故障诊断、参数存储和调用,方便快捷地实现不同印刷任务的切换。
• 双色印刷系统:具备两套独立的印刷装置,用于两种颜色的印刷。这两套装置在位置、压力、油墨供给等方面都可以独立调节,以实现 的双色套印。通常会有高精度的定位系统,保证两种颜色的图案能够准确地叠加在一起,呈现出精美的双色印刷效果。
• 伺服驱动系统:伺服电机用于驱动移印头、穿梭工作台等关键部件。伺服驱动的优势在于能够提供高精度的位置控制和速度控制。对于移印头的运动,它可以精确地控制移印头下降、蘸墨、印刷和上升的位置,确保印刷图案的清晰度和准确性。对于穿梭工作台,能 地控制其在两个工位之间的快速、平稳移动。
• 穿梭工作台:工作台设计成穿梭式,能够在两个印刷工位之间快速移动。这种设计可以提高印刷效率,当一个工位上的碗、盆等陶瓷餐具正在进行一种颜色的印刷时,另一个工位可以进行准备工作,如放置新的餐具或者清理已印刷的餐具,实现交替印刷,有效减少停机时间。
2. 工作原理
• 首先,穿梭工作台将陶瓷餐具(碗、盆等)移动到 个印刷工位。移印头在伺服驱动下下降,蘸取 种颜色的油墨,然后移印头再次在伺服驱动下将蘸取的油墨图案准确地印刷到陶瓷餐具上。接着,穿梭工作台将餐具移动到第二个印刷工位,移印头蘸取第二种颜色的油墨并进行印刷,通过精确的定位系统确保两种颜色的图案套印准确,完成双色印刷。在整个过程中,触摸屏操作界面可以实时监控和调整各个环节的参数,保证印刷质量。
3. 适用范围
• 主要适用于陶瓷餐具的双色移印,包括碗、盆等各种形状和尺寸的陶瓷制品。这种移印机可以印刷精美的图案、商标、装饰花纹等,满足陶瓷餐具在美观方面的要求,广泛应用于餐具生产厂、陶瓷工艺品厂等,提升陶瓷产品的附加值。
4. 操作流程
• 准备工作:在大尺寸油墨盘中分别加入两种颜色的油墨,检查油墨的流动性和粘度是否符合要求。开启设备,通过触摸屏操作界面检查设备各部分的运行状态,如伺服电机、移印头、穿梭工作台等是否正常工作。将陶瓷餐具(碗、盆等)放置在穿梭工作台的起始位置。
• 参数设置:在触摸屏上设置印刷速度、印刷压力、移印头的行程、穿梭工作台的移动速度和行程等参数。根据陶瓷餐具的大小、形状和印刷图案的要求,对双色印刷的套印精度进行设置和调整。
• 印刷操作:启动设备,穿梭工作台将陶瓷餐具移动到 个印刷工位,移印头按照设定的参数蘸墨和印刷 种颜色。完成后,穿梭工作台移动到第二个印刷工位,移印头蘸墨并印刷第二种颜色,完成双色印刷。在印刷过程中,操作人员可以通过触摸屏实时观察设备运行状态和印刷效果,如有需要,可随时调整参数。
• 完成及后续工作:印刷完成后,将印刷好的陶瓷餐具从穿梭工作台取下。关闭设备,清理油墨盘和移印头,做好设备的日常维护工作。
5. 维护保养
• 油墨盘保养:定期清理油墨盘,防止油墨干结和杂质混入。在更换油墨时,要彻底清洗油墨盘,保证新油墨的质量。
• 触摸屏维护:保持触摸屏清洁,避免油污、灰尘等污染。如果触摸屏出现故障,要按照设备的维修手册进行维修或联系专业维修人员。
• 印刷系统维护:定期检查移印头的磨损情况,及时更换磨损的移印头。对于双色印刷的两套装置,要分别检查其精度,如印刷压力的准确性、油墨供给的稳定性等。
• 伺服驱动系统维护:伺服电机要保持清洁,防止灰尘和异物进入。定期检查电机的连接线和编码器,确保信号传输正常。如果伺服驱动出现故障,要根据故障代码进行排查和维修。
• 穿梭工作台维护:检查工作台的导轨和滑块的磨损情况,及时润滑。检查工作台的传动机构,如皮带、链条等是否松动或磨损,保证工作台能够快速、平稳地穿梭。
伺服陶瓷餐具双色移印机//结构
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工作台
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固定工作台或者穿梭工作台
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油盘前后穿梭行程
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700mm
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供墨系统
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开放式油盘结构, 钢板尺寸:500*700mm
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标准钢板类型
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0.5mm厚薄钢片
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胶头下行控制
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伺服电机控制, 单独下压
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操作面板 |
PLC+_触摸屏人机界面 |
工厂配备
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包装参数
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- 包装尺寸:2100×850×2200mm
- 重量: 755kg
- CBM: 3.927
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海关编码
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8443198000
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证书
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CE
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