• 塑料飞盘运动器材气动烫金机
  • 塑料飞盘运动器材气动烫金机
  • 塑料飞盘运动器材气动烫金机
  • 塑料飞盘运动器材气动烫金机
  • 塑料飞盘运动器材气动烫金机
  • 塑料飞盘运动器材气动烫金机
  • 塑料飞盘运动器材气动烫金机
  • 塑料飞盘运动器材气动烫金机

塑料飞盘运动器材气动烫金机

型号︰

H-TC3040LP

品牌︰

高宝

原产地︰

中国

单价︰

CNY ¥ 33000 / 件

最少订量︰

1 件

产品描述

气动烫金机可用于塑料飞盘运动器材产品的表面烫金工:

适用情况

• 塑料飞盘:通过气动烫金机可在塑料飞盘表面烫印出各种图案、文字或标识,如品牌标志、创意图案等,不仅能增加飞盘的美观度和辨识度,还可提升产品的附加值.

• 运动器材:像羽毛球拍手柄后盖等运动器材零部件,利用气动烫金机可烫印商标、型号等信息,使产品更具专业性和个性化.

• 塑料家具:对于塑料桌椅、收纳箱等家具,烫金工艺可在其表面烫出装饰性线条、图案或纹理,增强家具的装饰效果,满足不同消费者的审美需求.

气动系统工作原理

气动烫金机的气动系统主要由气泵、气缸、电磁阀、调压阀等部件组成。气泵产生压缩空气,经调压阀调整到合适的压力后,通过电磁阀控制气缸的动作。当电磁阀接收到控制系统的信号打开时,压缩空气进入气缸,推动活塞运动,进而带动烫金头下降,对承印物施加压力;当烫金完成后,电磁阀关闭,气缸内的空气排出,烫金头在弹簧或其他复位装置的作用下上升回到初始位置.

加热系统工作原理

加热系统一般由加热元件(如电热管、加热板等)和温度控制器组成。加热元件通电后产生热量,使烫金头或烫金板达到设定的温度。温度控制器则负责监测和控制加热温度,确保温度稳定在设定值范围内,以保证烫金效果的一致性.

烫金过程原理

将承印物放置在烫金机的工作台上,烫金纸置于承印物上方,使烫金纸的图案或文字与承印物需烫印的部位对齐。启动烫金机后,气动系统驱动烫金头下降,同时加热系统使烫金头达到设定温度,在压力和温度的共同作用下,烫金纸的胶水层迅速熔化并与承印物表面紧密结合。经过短暂的保压时间,使胶水充分固化后,烫金头上升,完成一次烫金过程,此时烫金纸上的脱离层与基础层互相脱离,图案或文字的胶水层、电镀层、颜色层等就牢固地烫印在承印物上.

气动烫金机的日常维护和保养:

气动系统维护

• 检查气压:每天开机前,应检查气压是否在设备要求的正常范围内,一般为0.4 - 0.6MPa。避免气压不足和气压过高。

• 清洁过滤器:定期清洁空气过滤器,防止灰尘、杂质等进入气动系统。堵塞的过滤器会使气流量减小,影响气缸的动作速度和力量。

• 检查气管和接头:定期检查气管是否有破损、漏气现象,避免因气体泄漏而影响设备正常运行。

加热系统保养

• 检查加热元件:定期检查加热元件,如电热管或加热板,查看其表面是否有损坏、老化或积碳现象。

• 校准温度控制器:每季度进行一次温度校准,确保温度显示值与实际温度相符。校准可使用专业的温度校准仪器进行。

机械部件维护

• 清洁机身和工作台:每次使用后,应及时清理机身和工作台表面的灰尘、碎屑和残留的烫金材料。

• 润滑运动部件:定期对设备的运动部件,如气缸活塞杆、烫金头的升降导轨等进行润滑,减少部件之间的摩擦,确保运动顺畅,防止卡顿和磨损。

• 检查烫金版及固定装置:每次更换烫金版时,要仔细检查固定装置是否牢固,烫金版是否安装平整。

电气系统检查

• 检查电线和插头:定期查看电线是否有破损、老化现象,插头是否接触良好。

• 清洁电气控制柜:定期清理电气控制柜内部的灰尘,灰尘积累过多可能会导致电气元件散热不良、短路等问题。

气动平面烫金机//结构

工作台类型和尺寸

高强度钢板铸造加工平面工作台,台面尺寸: 500*650mm.

压印方式

气动增压,垂直压力设计

卷纸方式

电机驱动,卷纸时间灵活可调

温控系统

加热管加热,自动控温,温度自由设定.

烫板和产品距离调整

工作台上下调整型

气动平面烫金机//用途和特性

特性指南

  • 烫金-纸张,皮革,木器,塑胶制品,玻璃,
  • 烙糊-木器制品,烙糊画,礼品盒包装;
  • 凹凸压印-纸张,皮革, 布料。
  • 手机屏幕,家用电器的扶手,厚纸卡, PVC板等较大幅面的平面字体烫金;
  • 皮革制品的烫金和成型;
  • ABS钟表刻度的烫金。
  • 手工拿放工件, 全过程自动工艺过程;
  • 钢板基座,烫金过程平稳;
  • 广泛使用于纸张包装,酒盒制造,手机屏幕烫金, 家用电器行业, 面板装饰等领域。
  • 适合大面积的PET 薄膜,纸张,木器, 家用电器面板,酒盒等产品的烫金。 
    可以使用硅胶版,铜锌版;
  • 可以进行凹凸压印工艺,凹凸烫金工艺;
  • 也可以进行压痕工艺, 木质品的烙糊和压印。
  • 双按钮操作模式,对操作工的安全进行保护。

应用领域

  • 纸品烫金,皮革压印,木器烙糊,纸品凹凸压印,布料烫印,塑料烫金,玻璃金属烫金。
  • 塑料包装行业,文具行业,家具行业,家用电器行业,办公用品行业;
  • 制鞋行业,印刷行业,礼品行业。
  • 纸张模切,凹凸压印,浮雕烫金

气动平面烫金机//参数

技术参数

H-TC3040LP

  • 烫板尺寸: 300 × 400 mm ; 加热板钢板厚度:40mm.
  • 工作台尺寸: 500 ×650mm ;工作台钢板厚度:40mm.
  • 印刷压力: 15000 Kg
  • 烫板上下行程: 100mm;
  • 工作台上下行程:100mm.
  • .加热功率: 4×800 W
  • .输纸方式: 电机驱动
  • 温度范围: 0-300oC 
H-TC4040LP
  • 烫板尺寸: 400 × 400 mm ;加热板钢板厚度:40mm.
  • 工作台尺寸: 500 ×650mm ; 工作台钢板厚度:40mm.
  • 印刷压力: 15000 Kg;
  • 烫板上下行程: 100mm;
  • 工作台上下行程: 100mm;
  • 加热功率: 4×800 W;
  • 输纸方式: 电机驱动;
  • 温度范围: 0-300oC 。

工厂配备

  • 220V电源接口;
  • 5-7BAR 压缩空气

包装参数

  • Package size: 1060*1030*1800mm
  • Gross weight: 650kg;
  • CBM: 1.96524

 

海关编码

8443198000

证书

CE

气动平面烫金机//优势

产品功能

  • 工作台采用高强度铸钢锻造加工,具有极高的平面度和稳定性;
  • 采用螺纹上升机构调节工作台升降,方便根据产品的高度调节烫金机开合空间;
  • 继电器控制程序运行,操控方便,维修方便;
  • 双按钮控制烫印头上升和下降,安全性大大提高;
  • 气动驱动,烫印压力大,稳定性好;
  • 加热管加热,升温迅速,更换简单方便;
  • 加热板可以拆卸,方便安装和更换烫金模板;
  • 烫板和工作台的平行度可以调整,方便根据不同区域的压力大小灵活调节;
  • 温度自动控制系统,可以根据不同的产品设定温度,温度自动进行控制;温控精度达到5度左右;
  • 烫压时间和卷纸时间度可以根据不同的工艺要求自由设定;
  • 烫金纸自动送纸,输送长度可以根据烫印面积的大小自由设置。


用途和特性︰
模切,凹凸压印,一些非平面产品的烫金可能需要压力超过10吨的烫金机, 如果客户仍然选择气动烫金机的话,就必须要制造大压力的气动烫金机,大压力的气动烫金机要求烫金机的制造材料更加坚固,比如采用锻造的45号钢, 或者合金钢,机身的刚性要好。 机器的气动元件的品质要进一步提高。 烫金机的压力主要指的是烫版下压后和产品的接触形成的压力,在工作台和烫版完全接触后,气动装置要能够自锁和增压,确保压力不致在烫压过程发生衰减,或者导致一些接触部件的变形,这些都是制造大压力气动烫金机的难点。大压力烫金机在塑料框子,塑料飞盘,汽车安全散热栅格, 垃圾桶, 周转箱,木板烙糊等方面具有广泛的应用。
配置︰
1. 硅胶版一块;
2. 高温胶纸一尺;
3. 烫金纸一卷;
4. 工具箱一套;
5. 微型开关一个;
6. 热电偶一个;
7. 加热管2条。
基本结构︰
1. 工作台:
是放置夹具和产品的地方,通常由高强度的钢材锻造并经加工而成。
2. 气动系统:
通常由气源,电磁阀, 气缸和相关气动元件构成,根据工艺要求,通过电磁阀控制气缸执行烫板的上下,工作台的进出等动作。
3. 烫印系统:
由烫头和加热系统构成,烫头由高强度的耐热钢板制作,内部安装加热板或加热管,温控系统一般包括温度传感器、温控器等,能够实时监测和调节烫金头的温度。
4. 输送装置:
包括电化铝的放卷机构和收卷机构,放卷机构通常由放卷轴、支撑座以及调节装置等组成,用于放置和收集烫金膜和热转印膜,收卷机构一般由收卷轴、电机以及传动装置等组成,电机通过传动装置带动收卷轴转动,实现烫印材料的收卷。
5. 控制系统:
包括控制面板和控制电路: 控制面板,用于控制机器的启动、停止、温度调节、压力调节、速度调节等操作。控制电路,负责接收控制面板的指令,并将其转化为对气动系统、发热装置、输送装置等部件的控制信号,实现对整个烫金过程的精确控制。控制电路一般采用PLC(可编程逻辑控制器)或其他微控制器作为核心控制元件。

产品图片