振动盘上料
• 振动盘上料是一种高效的自动上料方式。它利用振动原理，能将杂乱无序的塑料配件、电子配件等有序地排列并输送到指定位置，为后续的移印工序做好准备。比如对于小型的电子配件如按键、塑料的卡扣等，振动盘可以 地将它们逐个输送出来，保证上料的连续性，提高整体生产效率。
一模多印工作台
• 一模多印工作台极大地提升了印刷效率。在一次印刷操作中，能够同时在多个位置或者多个相同产品上印制图案，适用于批量生产。例如对于一些形状规则且批量较大的塑料配件，像手机壳、充电器外壳等，可以在一个工作台上同时印多个，节省了单个逐个印刷的时间，并且能保证各印刷图案的一致性。
触摸屏操作
• 触摸屏操作方便又直观。操作人员通过触摸屏就能轻松设置移印的各项参数，比如印刷的速度、压力、油墨量，以及一模多印时各印头的具体参数等。面对不同的塑料配件和电子配件，只需在触摸屏上简单调整相应设置，就能快速适配不同的印刷需求，减少操作难度和失误。
油盅横行刮墨
• 油盅横行刮墨的方式可以 控制油墨的分布和用量。油盅能稳定提供油墨，刮墨动作可以使油墨均匀地附着在印头上，确保印刷时油墨转移的均匀性。在印刷电子配件上精细的标识、塑料配件的装饰图案等时，能保障图案的清晰度和色彩饱和度，避免出现油墨不均导致的印刷瑕疵。
IR 固化烤炉
• IR 固化烤炉用于快速固化油墨。在移印完成后，产品进入烤炉，通过红外辐射，油墨能在短时间内干燥固化，提高生产效率。对于塑料配件和电子配件来说，这样可以迅速让油墨牢固地附着在其表面，避免后续搬运等环节中油墨被蹭掉，保证印刷质量的持久性。
外形规则产品
• 产品外形属于标准的几何形状或者近似标准的几何相撞，如： 圆柱体，长方体，半圆体等非常容易进行定位的产品， 特别适合采用这种类型的直线型移印机
适用场景
• 特别适合塑料配件、电子配件的生产企业，像电子厂生产各类电子产品外壳、按键，塑料厂制造玩具零件、日用塑料制品等，在需要批量且高质量印刷的场合，它能充分发挥其各项优势，提高生产效率和印刷质量。
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全自动单色移印机结构
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上料方式
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振动盘，自动上料
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输送识别
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产品外形结构
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印前处理
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自动压盖，自动点火，火焰处理
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工作台
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传输式工作台
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供墨系统
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90mm油盅横行结构
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标准钢板类型和尺寸
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0.5mm 薄钢板，尺寸：100*500mm.
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胶头下行控制
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单汽缸控制
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油墨干燥方式
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红外干燥
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下料方式
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自动下料
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全自动单色移印机用途和特性
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特性指南
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- 适用于各种直径在100mm以下的塑料配件的单色移印。
- 为大批量不规则小型塑料配件专门设计的全自动移印机，广泛适用于饮料行业，化妆品行业，电子，文具，饰品，家用电器等行业的高速度移印。
- 采用铝型材机身加工制造, 运行 ; 电磁阀和气缸采用德国和台湾产品,寿命更持久.封闭式油墨供应,操作更方便. 振动筛自动送料装置，运行平稳，套印 .
- 配有专门的火焰处理装置，对于使用PP PE 材料制造的瓶盖来说，可以显著改善油墨的附着力，可以一模印刷3-6个同种规格的塑胶配件， 印刷效率大大提高。
- 标准配置以使用快干型的溶剂型油墨为蓝本，安装IR油墨固化装置， 油墨干燥效率高。
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| 应用领域 |
电子，五金，汽车配件，玩具，礼品，塑料制品，家用电器，艺术品，文具，装饰品，化妆品，日用品，运动器材，灯饰，木制品，办公用品，照相器材，厨具， 酒店用品，计算机，手机配件等工业领域。
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全自动单色移印机参数
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技术参数
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1.钢板尺寸：100×500 mm；
2.工作台尺寸：125×400mm；
3. 印刷速度：3000pcs/hr；
4. 印刷面积：85×400mm；
5.油盅直径90mm；
6.可印色数：1；
7.加热管功率： 1000W.
8. 输送带速度： 0-10M/分钟。
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工厂配备
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包装参数
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- 包装尺寸:2480×2230×1580mm
- 重量: 785kg
- CBM: 8.7381
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海关编码
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8443198000
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证书
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CE
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全自动单色移印机优势
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产品功能
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- 根据用户要求定制震动筛上料系统。
- 液晶显示屏操作技术。
- 内置四位数自动计数器。
- 高强度铝合金型材机身结构。
- 环保油盅供墨系统确保环境清洁。
- 胶头上下行程和速度调节装置。
- 自动传输定位装置，确保进行精确的对位移印；
- IR固化装置，油墨瞬时干燥。
- 一次多模位印刷方式，提高生产效率。
- 气动元件， 确保印刷机器的可换性和稳定性.
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