专用杯子夹具
• 专用杯子夹具是这款热转印机的重要组成部分，它能够 且牢固地固定住不同尺寸、形状的自动锥度杯子以及锥度瓶子。在热转印过程中，有效防止杯子或瓶子出现晃动、移位等情况，确保热转印膜与它们的曲面能完美贴合，为实现高质量的热转印效果奠定基础，让转印图案在杯身、瓶身各个部位都能准确呈现。
扇形膜自动输送
• 扇形膜自动输送功能巧妙地适配了锥度杯子和锥度瓶子的曲面形状。通过自动输送扇形的热转印膜，膜能够以更贴合的方式覆盖在杯子、瓶子的表面，保障转印时膜与曲面接触均匀，使图案在锥度变化的部位也能完整、清晰地转移，避免出现因膜与物体形状不匹配而导致的转印瑕疵。
光电跟踪系统
• 光电跟踪系统发挥着关键的监控与校准作用。在热转印膜输送以及转印的过程中，它可以实时监测热转印膜的位置、状态等信息，一旦检测到膜的位置有偏差或者出现异常情况，能迅速做出反应并 调整，确保热转印膜与锥度杯子、锥度瓶子始终 对位，保证转印图案的准确性，提高转印的成功率和质量。
胶辊加热系统
• 胶辊加热系统对于热转印的效果有着重要影响。根据锥度杯子、锥度瓶子的材质以及热转印膜的特性，胶辊加热系统能够 地调节温度，使得胶辊在滚动过程中，借助合适的温度让热转印膜更好地与杯子、瓶子的曲面贴合，促使转印图案顺利从膜上转移到物体表面，并且保证转印的牢固度，提升转印后图案的持久性。
按键面板操作
• 按键面板操作让设备的使用变得十分便捷。操作人员只需通过面板上的按键，就能轻松设置热转印的各项关键参数，例如胶辊加热的温度高低、扇形膜自动输送的速度快慢、光电跟踪系统的敏感度等。针对不同的锥度杯子、锥度瓶子的材质和转写要求，简单操作按键即可快速调整相应参数，降低了操作难度，使转印工作更高效地开展。
适用场景
• 这种热转印机特别适用于各类饮品、化妆品、日用品等行业中，对自动锥度杯子（如咖啡杯、茶杯等）以及锥度瓶子（如香水瓶、乳液瓶等）进行热转印加工的场景。可以在这些产品上转印品牌标识、精美的装饰图案等，有效提升产品的外观形象和辨识度，满足产品个性化、美观化的生产需求。
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H-100MT 自动锥度杯子热转印机//结构
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工作台类型和尺寸
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平面扇形轨道工作台。
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压印方式
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气动增压，垂直压力设计
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卷纸方式
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电机驱动，卷纸时间灵活可调
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温控系统
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加热管辐射加热，自动控温，温度自由设定.
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烫头和产品距离调整
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烫头上下调整型
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烫头尺寸
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W200*D125mm.
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H-100MT 锥度杯子热转印机//用途和特性
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特性指南
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- 杯子，润滑油，涂料，油漆桶等容器通常有PP材料制成，表面装饰主要有丝印和热转印；
- 适合6度锥度的塑料杯子的热转印加工；
- 绝大多数杯子并非圆柱体而是椎体，其展开面是扇形， 为了获得精确地装饰效果，将热转印膜制成扇形再进行热转印图案将不会变形；
- H-100MT采用独特的扇形轨道设计，使热转印膜沿着扇形轨道输送，确保设计图案的精确转移；
- 采用了自动输送热转膜技术，生产效率大大提高，每小时可已达到300个；
- 是日常家居用品，家用电器，玩具，塑胶礼品等行业的必备热转印机；
- 气压结构设计，转印过程更稳定，压力更均匀。
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应用领域
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- 化妆品包装；
- 各种容器包装；
- 家用电器工业；
- 塑料包装制品行业；
- 玩具行业
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H-100MT 锥度杯子热转印机//参数
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技术参数
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- 硅胶辊长度: 200mm；
- 工作台面积: 1000 x460 mm；
- 压力: 1800 Kg；
- 上下行程: 160 mm；
- 工作台行程: 450 mm；
- 加热功率: 3000 W；
- 输纸方式: 电机驱动；
- 温度范围: 0 - 400oC；
- 净重: 386 Kg；
- 外形尺寸:1500 x 730 x 2000 mm ;
- 烫印直径：160mm;
- 转印速度： 300PCS/H
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工厂配备
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包装参数
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- Package dimension:1.78×1.23×1.80m;
- Gross weight: 435KG;
- CBM3.300
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海关编码
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8443198000
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证书
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CE
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H-100MT 锥度杯子热转印机//优势
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产品功能
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- 程序控制器控制，操作简单方便；
- 胶辊旋转传热均匀适合圆柱体或者具有回转中心的不规则圆形产品的热转印；
- 高精度光电管跟踪控制，便于实现定位热转印；
- 热转印膜按照扇形轨道自动输送，大大降低工人的劳动强度；
- 非定位要求的烫印采用定时送纸方式， 卷纸的长度可以灵活调节；
- 转印压力、温度、速度均可根据不同的材质进行灵活调节；
- 机头高度可调，烫印头升降可微调， 方便根据不同产品的高度进行调整；
- 的温度控制系统，温度误差控制在3度以内； 硅胶辊采用辐射加热方式， 热效率利用系数高；
- 胶辊的压印采用压力控制系统，转印过程压力恒定，转印效果更加完美。
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