全自動卷對卷精密伺服燙金機是一種用於紙張、薄膜等卷筒材料燙金的專業設備：
結構組成
• 放卷系統：採用伺服電機驅動，配備光電糾偏裝置和磁粉張力控制系統，可自動糾正卷材跑偏， 控制張力，確保放卷平穩、材料張力均勻.
• 送料系統：由高精度伺服電機搭配精密傳動機構組成，能精確控制材料的輸送速度和位置，保証燙金圖案的 對位。
• 燙金系統：包括燙金版、加熱組件和施壓部件。燙金版採用銅版等金屬材質，經雕刻工藝製成；加熱組件可快速升溫並均勻加熱；施壓部件能提供穩定壓力，確保燙金效果.
• 收卷系統：一般使用氣漲軸結構，裝卸方便，配合氣動式自動卸料裝置，收卷整齊、緊密，收卷直徑可達1000mm左右.
• 控制系統：以PLC為核心，結合觸摸屏操作界面，可設定和調節燙金溫度、壓力、速度等參數，還具備自動計米、無料報警等功能.
工作原理
卷材放卷后，經送料系統輸送至燙金工位，燙金系統在控制系統的指令下，對卷材表面進行加熱加壓，使電化鋁箔上的金屬層轉移到卷材上形成燙金圖案， 收卷系統將燙金后的卷材收捲成品.
特點優勢
• 高精度：伺服系統的應用使燙金精度可達±0.1mm，圖案清晰、準確，提升包裝檔次.
• 高效率：燙金速度一般為20-80m/min，生產效率高，適用於大規模生產.
• 穩定性強：設備運行穩定，各系統協同工作，可長時間連續運行，降低故障率和維護成本。
• 自動化程度高：具備自動上料、糾偏、計米、報警等功能，減少人工干預，提高生產的自動化程度和安全性.
• 適用範圍廣：可用於紙張、薄膜等多種卷筒材料的燙金，滿足不同行業的包裝燙金需求.
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H-TC1000KTD 全自動卷筒料燙金機//結構
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上料方式
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自動牽引上料
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輸送識別
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糾偏裝置 ，光電開關
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工作台
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平面工作台
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壓印方式
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氣動增壓，垂直壓力設計
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卷紙方式
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電機驅動，卷紙時間靈活可調
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溫控系統
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IR 加熱管加熱，自動控溫，溫度自由設定.
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燙板和產品距離調整
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燙頭上下調整型
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印前處理
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張力控制,糾偏裝置，光電跟蹤
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下料方式
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自動卷料
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H-TC1000KTD 全自動卷狀料燙金機//用途和特性
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特性指南
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- 這是一款專門針對卷狀材料，如薄膜，卷筒紙， 不干膠而設計的全自動平面燙金機；
- 適合各類卷狀材料表面一定節距的燙金；
- 卷狀材料表面進行燙金，分兩種情況，一種是未印材料，這種燙金形式比較簡單；另一種是已印的材料，這種燙金形式要求精密的光電識別功能。
- 穩定的橫向運動，由變頻電機控制，燙印壓力均勻，燙印質量好；
- 可編程序控制器精確調整各種參數，操作界面良好；
- 機器調試過程設置有單功能操作，設置完畢可以進行全功能操作。
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應用領域
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- 各種未印卷筒材料的表面燙金；
- 各種已印卷筒材料的燙金；
- 適合不干膠行業，塑料包裝行業，復合膜包裝行業。
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H-TC1000KTD 全自動卷裝料平面燙金機//參數
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技術參數
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- 燙印寬度: 1000 MM；
- 燙印面積： 200×200MM；
- 印刷速度：30-120PCS/分鐘；
- 燙印時間範圍： 0-99秒；
- 卷紙時間範圍： 0-99秒；
- 燙印頭上下行程: 60mm；
- 燙印壓力： 1000kg;
- 發熱管功率： 4*500w=2000w;
- 電源要求： 3相380V;
- 驅動電機功率： 1000W.
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工廠配備
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- 3Phase 380V電源接口；
- 5-7Bar壓縮空氣.
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包裝參數
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- 包裝尺寸: 4750×1750×1650M;* 2pcs
- 重量: 4000KG
- CBM: 13.726
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海關編碼
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8443198000
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証書
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CE
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H-TC3025RR 全自動卷裝料平面燙金機//優勢
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產品功能
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- 人機對話界面，自動化程度高， 操作簡便；
- 高精度張力控制機構，卷裝料輸送平穩， 張力均勻；
- 燙印頭的燙印位置可以靈活調節，能夠燙印在薄膜的任何位置；
- 自動溫控系統，溫度控制精密準確；
- 燙印時間，卷紙時間，溫度控制均已數顯方式調整設置；
- 高精度電眼控制裝置，精密控制燙印節距；
- 無級速度調整，整機運轉速度穩定可靠；
- 自動對齊裝置，收紙部分自動收集；
- 高精度不鏽鋼卷料輥，壽命穩定持久；
- 適合卷裝類產品如卷筒紙，卷裝薄膜，不干膠商標的連續燙金；
- 模塊式程控器，配以觸摸屏組成之操作顯示控制系統，各動作採用SMC公司氣動元件控制；
- 採用方形立柱設計，機器結構穩固而耐用；
- 各位移量採用高精密的進口傳感器檢測控制，保証更加完美的燙印效果；
- 採用精密耐用的優質直線滾動軸承，保証機器運行靈活輕便，延長機械使用壽命。
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