織帶燙金機

結構特點

• 不鏽鋼平台導向輥：

• 採用不鏽鋼材質製作，具有良好的耐腐蝕性和強度，能夠長時間穩定使用。導向輥表面光滑，可有效減少織帶、鞋帶、絲帶等材料在輸送過程中的摩擦阻力，使其順暢通過，避免出現卡頓或划傷材料的情況。

• 導向輥的位置和角度經過精心設計，能對材料起到 的導向作用，確保材料沿着預定的路徑準確進入後續的燙金、熱轉印等加工區域，保証印刷位置的準確性。

• 前後可調節工作台：

• 工作台的前後位置可以靈活調節，通過調節裝置，操作人員能夠根據織帶等材料的長度、不同加工工藝要求以及操作的便利性等因素，輕鬆改變工作台的位置，使材料在合適的位置上進行燙金、熱轉印操作，提高加工的 度和效率。

• 工作台表面通常較為平整，且可能設有定位裝置或刻度標識，便於準確放置和定位材料，進一步保障加工過程中圖案轉印位置的一致性。

• 自動收卷裝置：

• 由電機、卷軸、張力控制機構等組成。電機提供穩定的動力，驅動卷軸轉動，實現對完成燙金熱轉印后的織帶、鞋帶等材料進行自動收卷。張力控制機構能夠實時監測並調節收卷過程中的材料張力，確保收卷緊實且材料不會因張力過大或過小而出現變形、褶皺等問題。

• 硅膠輥燙壓機構：

• 硅膠輥選用優質的硅膠材料製成，具有良好的彈性和耐高溫性能。在燙壓過程中，硅膠輥能夠與燙金紙、熱轉印膜以及織帶等材料緊密貼合，均勻地施加壓力，使燙金箔或熱轉印圖案能夠牢固、清晰地轉印到材料上。

• 燙壓機構可對硅膠輥的壓力、燙壓溫度（通過加熱裝置實現）以及燙壓時間等參數進行精確控制，以適應不同材質、厚度的織帶、鞋帶、絲帶的燙金熱轉印要求，保証轉印質量。

• 繼電器面板操作：

• 繼電器面板操作簡單直觀，上面分布着各種控制按鈕、開關以及指示燈等。操作人員通過操作這些按鈕和開關，能夠方便地控制設備的啟動、停止、各部件的運行狀態（如導向輥的轉動、工作台的調節、收卷裝置的啟停等）以及調節關鍵的加工參數（如燙壓溫度、時間等）。

工作原理

首先，將織帶、鞋帶或絲帶等材料穿過不鏽鋼平台導向輥，使其沿着設定的路徑輸送到前後可調節工作臺上。根據材料的類型和加工要求，在工作臺上放置好對應的燙金紙或熱轉印膜，並將材料與燙金紙（或熱轉印膜）對齊。啟動設備后，硅膠輥燙壓機構開始工作，硅膠輥在加熱到合適溫度並施加一定壓力的情況下，對材料和燙金紙（或熱轉印膜）進行燙壓，使燙金箔或熱轉印圖案轉印到材料上。完成轉印后，材料繼續向前輸送，自動收卷裝置將加工好的材料自動收捲起來。

適用範圍

• 織帶：可用於服裝、箱包、飾品等行業的織帶加工，在織帶上燙金或熱轉印品牌標識、裝飾圖案、花紋等，提升織帶的美觀度和附加值，使其更符合產品的個性化設計需求，例如在服裝的腰帶、箱包的背帶等織帶上進行加工。

• 鞋帶：能在鞋帶上燙印品牌商標、特色圖案或與鞋子風格相匹配的元素，增加鞋帶的獨特性，讓鞋子整體更具個性，常用於各類運動鞋、休閑鞋等的鞋帶定製。

• 絲帶：在絲帶表面燙金或熱轉印祝福語、花紋、節日元素等，多用於禮品包裝、花藝裝飾等場合，使絲帶更加精美，起到更好的裝飾和點綴作用，增添浪漫、溫馨的氛圍。