結構特點
• 不鏽鋼平台導向輥:
• 採用不鏽鋼材質製作,具有良好的耐腐蝕性和強度,能夠長時間穩定使用。導向輥表面光滑,可有效減少織帶、鞋帶、絲帶等材料在輸送過程中的摩擦阻力,使其順暢通過,避免出現卡頓或划傷材料的情況。
• 導向輥的位置和角度經過精心設計,能對材料起到 的導向作用,確保材料沿着預定的路徑準確進入後續的燙金、熱轉印等加工區域,保証印刷位置的準確性。
• 前後可調節工作台:
• 工作台的前後位置可以靈活調節,通過調節裝置,操作人員能夠根據織帶等材料的長度、不同加工工藝要求以及操作的便利性等因素,輕鬆改變工作台的位置,使材料在合適的位置上進行燙金、熱轉印操作,提高加工的 度和效率。
• 工作台表面通常較為平整,且可能設有定位裝置或刻度標識,便於準確放置和定位材料,進一步保障加工過程中圖案轉印位置的一致性。
• 自動收卷裝置:
• 由電機、卷軸、張力控制機構等組成。電機提供穩定的動力,驅動卷軸轉動,實現對完成燙金熱轉印后的織帶、鞋帶等材料進行自動收卷。張力控制機構能夠實時監測並調節收卷過程中的材料張力,確保收卷緊實且材料不會因張力過大或過小而出現變形、褶皺等問題。
• 硅膠輥燙壓機構:
• 硅膠輥選用優質的硅膠材料製成,具有良好的彈性和耐高溫性能。在燙壓過程中,硅膠輥能夠與燙金紙、熱轉印膜以及織帶等材料緊密貼合,均勻地施加壓力,使燙金箔或熱轉印圖案能夠牢固、清晰地轉印到材料上。
• 燙壓機構可對硅膠輥的壓力、燙壓溫度(通過加熱裝置實現)以及燙壓時間等參數進行精確控制,以適應不同材質、厚度的織帶、鞋帶、絲帶的燙金熱轉印要求,保証轉印質量。
• 繼電器面板操作:
• 繼電器面板操作簡單直觀,上面分布着各種控制按鈕、開關以及指示燈等。操作人員通過操作這些按鈕和開關,能夠方便地控制設備的啟動、停止、各部件的運行狀態(如導向輥的轉動、工作台的調節、收卷裝置的啟停等)以及調節關鍵的加工參數(如燙壓溫度、時間等)。
工作原理
首先,將織帶、鞋帶或絲帶等材料穿過不鏽鋼平台導向輥,使其沿着設定的路徑輸送到前後可調節工作臺上。根據材料的類型和加工要求,在工作臺上放置好對應的燙金紙或熱轉印膜,並將材料與燙金紙(或熱轉印膜)對齊。啟動設備后,硅膠輥燙壓機構開始工作,硅膠輥在加熱到合適溫度並施加一定壓力的情況下,對材料和燙金紙(或熱轉印膜)進行燙壓,使燙金箔或熱轉印圖案轉印到材料上。完成轉印后,材料繼續向前輸送,自動收卷裝置將加工好的材料自動收捲起來。
適用範圍
• 織帶:可用於服裝、箱包、飾品等行業的織帶加工,在織帶上燙金或熱轉印品牌標識、裝飾圖案、花紋等,提升織帶的美觀度和附加值,使其更符合產品的個性化設計需求,例如在服裝的腰帶、箱包的背帶等織帶上進行加工。
• 鞋帶:能在鞋帶上燙印品牌商標、特色圖案或與鞋子風格相匹配的元素,增加鞋帶的獨特性,讓鞋子整體更具個性,常用於各類運動鞋、休閑鞋等的鞋帶定製。
• 絲帶:在絲帶表面燙金或熱轉印祝福語、花紋、節日元素等,多用於禮品包裝、花藝裝飾等場合,使絲帶更加精美,起到更好的裝飾和點綴作用,增添浪漫、溫馨的氛圍。
H-TC20RR 織帶熱轉印機//結構 |
||
上料方式 |
自動輥筒牽引上料 |
|
工作台類型和尺寸 |
滾動工作台。 |
|
壓印方式 |
氣動增壓,垂直壓力設計 |
|
卷紙方式 |
電機驅動,卷紙時間靈活可調 |
|
溫控系統 |
加熱管加熱,自動控溫,溫度自由設定. |
|
燙板和產品距離調整 |
燙頭上下調整型 |
|
燙板尺寸 |
W100*D125mm. |
|
H-TC20RR 氣動織帶轉印機//用途和特性 |
||
特性指南 |
|
|
應用領域 |
由於織物燙金的特殊性,在織帶表面直接燙金和間接燙金需要您的自行判斷,H-TC20RR織帶燙金機可根據用戶的需要配置硅膠輥或者銅版輥筒。直接燙金安裝銅版輥筒,間接燙金安裝硅膠輥筒。 |
|
H-TC20RR 織帶熱轉印機//參數 |
||
技術參數 |
H-TC20RR 織帶熱轉印機
|
|
工廠配備 |
|
|
包裝參數 |
|
|
海關編碼 |
8443198000 |
|
証書 |
CE |
|
H-TC20RR 織帶熱轉印機//優勢 |
||
產品功能 |
|
用途和特性︰
織帶是一種寬度有一定限制而長度無限的長條形織物產品,在廣告,服飾,醫療等行業有廣氾應用。 織帶產品使用燙金工藝比較常見, 而燙金可以採用直接燙金和間接燙金兩種工藝,直接燙金工藝是採用直接將燙金版安裝在卷對卷的平面燙金機或者輥筒式燙金機上面直接燙金,另一種是先用絲印將燙金漿印在織帶上面,然後採用H-TC20RR燙金機進行間接燙金, 間接燙金的工藝較複雜, 但是燙金質量好,燙金箔的牢度好。