杯子軟管針筒立式轉盤全自動燙金機：
原理
通過電加熱燙金頭，使燙金紙的膠水層在溫度和壓力作用下，與杯子、軟管、針筒等物體表面相結合，從而將燙金紙上的圖案或文字轉印到物體上。
結構
• 轉盤系統：立式轉盤是核心部件，多個工位均勻分布在轉盤週圍，如裝載、定位、燙金、卸料等工位，可實現連續高效作業。
• 夾緊定位裝置：依據杯子、軟管、針筒的形狀和尺寸，採用不同的夾緊機構，如氣動夾爪、機械夾具等，確保物體在燙金過程中穩固不位移。
• 燙金頭組件：燙金頭通常為可調節結構，能依據燙金部位和圖案大小調整角度與高度。內部加熱元件可快速升溫並精確控溫，溫度範圍一般在0℃-300℃之間。
• 送料與卸料裝置：送料方式多樣，杯子、針筒等較規則物體常用振動盤或輸送帶送料，軟管則多使用專用的導槽或滾輪輸送。卸料可通過吹氣、輸送帶或機械手等方式。
• 控制系統：以PLC為核心，搭配觸摸屏操作界面，可設定燙金速度、溫度、壓力、時間等參數，還具備故障報警、自動檢測等功能。
性能
• 適用範圍廣：能適應不同材質的杯子、軟管、針筒，如塑膠、玻璃、金屬等，通過更換配件或調整參數，可滿足多種規格尺寸物體的燙金需求.
• 燙印精度高：借助高精度的定位系統和穩定的傳動機構，燙金圖案或文字的位置精度高，邊緣清晰、完整、均勻，套色準確。
• 生產效率高：燙金速度快，一般每分鐘可燙印數十個物體，且連續穩定運行，能顯著提高生產效率，降低人工成本。
• 穩定性強：採用優質零部件和 的製造工藝，結構合理，運行平穩可靠，故障率低，使用壽命長。
• 安全性好：配備完善的安全防護裝置，如防護門、光幕傳感器、急停按鈕等，防止操作人員接觸到危險部位，保障人身安全。
Machine description
- 100mm stainless steel conveyor ( Customized on customer products)
- Feeding robot
- 8 stations rotating workbench
- IR Heating system
- Independent Stamping Plate adjustment device
- Fixture for samples
- Automatic foil feeding and collecting device
- High accurate Splitter
- World brand electronic control components
- PLC Operation system
- Automatic positioning system
- Safety cover
Machine parts
- Inovance servo motor + Taiwan TBI screw drive ironing head;
- Non-hot feeding and anti-fooling sensor device for positioning;
- Japanese OMRON touch screen and Japanese Panasonic PLC control system;
- brands can also be made according to customer requirements)
- Main motor and gearbox are made in Italy TRANSTECNO;
- The turntable and fixture are all high-precision grinding;
- Adopt Japan SMC and Taiwan AirTAC solenoid valve and cylinder;
- Imported Texaco precision splitter;
- Prevent the phenomenon of abrasion during the working process of the product;
- The machine is equipped with a set of jigs.
