高精密彩盒包裝絲印機

高精密電動平面絲印機
1. 真空工作台優勢

• 穩固工件定位：真空工作台利用真空吸附原理，能夠在絲印過程中牢牢固定平面工件。無論是輕薄的紙張、塑料薄膜，還是較厚的金屬板、玻璃等材料，都能被緊密吸附在工作臺上，確保工件位置 且不會發生位移。這對於高精密絲印至關重要，因為即使微小的位移也可能導致印刷圖案模糊或錯位。

• 保持工件平整：對於一些本身可能存在不平整情況的工件，如薄金屬片或柔性塑料板，真空吸附力可以將其拉平，使工件表面與絲網版能夠更好地貼合。這樣有利於油墨均勻地透過絲網轉移到工件上，保証印刷圖案的完整性和清晰度，有助于實現高精密的印刷效果。

2. 觸摸屏操作便利性

• 直觀操作界面：觸摸屏操作提供了一個簡潔、直觀的用戶界面。操作人員可以通過觸摸屏幕上的圖標、按鈕和滑塊等元素，輕鬆地設置絲印機的各種參數，如絲印速度、刮刀壓力、絲網版與工件的間距等。這種操作方式無需複雜的機械按鍵操作，降低了操作難度，使新手也能快速上手。

• 參數 設置：觸摸屏能夠實現精確的參數調整。例如，在設置絲印速度時，可以通過數字輸入或微調滑塊來精確到具體的數值，確保絲印過程按照 參數進行。對於高精密平面絲印， 的參數控制是實現高質量印刷的關鍵，能夠滿足不同工件和印刷圖案的要求。

• 實時狀態顯示：觸摸屏還可以實時顯示絲印機的工作狀態，包括當前的印刷次數、各部件的運行狀態（如電機速度、導軌位置等）以及是否有故障報警等信息。操作人員可以隨時了解設備的運行情況，及時發現並處理問題，保証絲印工作的連續性和穩定性。

3. 直線導軌控制特點

• 運動控制：直線導軌控制絲網版或印刷部件的運動，確保其在平面內沿着精確的直線軌跡運行。這種 的運動方式可以有效避免絲網版在移動過程中的晃動、偏移或振動，從而保証油墨能夠均勻地分布在工件上。對於高精密絲印，特別是印刷精細的線條和微小的圖案時，直線導軌控制能夠極大地提高印刷的精度。

• 高重複性和穩定性：直線導軌具有高重複性的特點，在多次印刷過程中，絲網版能夠精確地回到相同的位置，保証每一次印刷的圖案位置和質量都高度一致。這對於批量生產高精度的印刷品，如電子元件標識、光學鏡片標記等，是非常重要的，能夠確保產品質量的穩定性和一致性。

4. 電機驅動功能

• 動力強勁且穩定：電機驅動為絲印機提供了穩定的動力源。與傳統的驅動方式相比，電機驅動能夠提供更強勁的動力，確保絲網版、刮刀等部件的運動速度均勻、穩定。這有助于在絲印過程中保持油墨的均勻轉移，避免因動力不足或不穩定導致的印刷缺陷。

• 精確速度調節：電機驅動系統可以精確地調節部件的運動速度。根據不同的印刷要求，如印刷複雜圖案時需要較慢的速度以確保精度，或者在印刷簡單圖案時可以加快速度提高生產效率，通過電機驅動可以方便地實現速度的調整。這種精確的速度調節能力與高精密平面絲印的要求相匹配，能夠滿足多樣化的印刷需求。

5. 高精密印刷的綜合體現

• 各部件協同工作：真空工作台的穩固工件定位、觸摸屏操作的 參數設置、直線導軌控制的精確運動以及電機驅動的穩定動力，這些部件相互配合，形成了一個高精密的絲印系統。在印刷過程中，從工件的固定到絲網版的運動，再到油墨的轉移，每一個環節都能夠精確控制，確保印刷圖案的高精度輸出。

• 應用領域廣氾：適用於眾多對印刷精度要求較高的領域。在電子行業，可以用於印刷電路板上的微小電路和精細標識；在光學領域，用於鏡片、顯示屏等產品的標記和裝飾；在精密機械製造中，為零部件表面印刷高精度的刻度、標識等。其高精度的印刷能力能夠滿足這些行業對產品質量和外觀的嚴格要求，提升產品的附加值和市場競爭力。