筆桿,化妝筆,口紅管等直徑在20mm以下的塑料產品, 可以採用半自動燙金和 熱轉印,也可以採用全自動燙金和全自動熱轉印機, 由於這些產品都是大批量訂單居多,絕大多數用戶會採用全自動燙金機和全自動熱轉印機來裝飾它們的產品。
市場上的全自動燙金機和全自動熱轉印機有多種結構,其中還是以垂直轉盤的燙金機居多,這是因為,垂直轉盤可以連續輸送產品,效率更高。它採用上料槽貯存產品,然後產品被依照一定順序排列輸送至燙金位置,有些產品需要方向上的調整,還可以加裝自動掉頭裝置。產品被輸送至燙金位置或者熱轉印位置。 燙金一般使用燙金紙和電化鋁,熱轉印一般使用熱轉印膜。完成燙金和熱轉印的產品會繼續運行至下料部位。
筆桿,化妝筆,口紅管的全自動燙金機和熱轉印機是小尺寸的機器類型,實際上是為了降低成本而專門針對小直徑產品而設計的微縮型的全自動燙金機和熱轉印機,如果你的產品直徑更大,那就需要更大的機器,但它們的結構相似,功能也相同。
儲料槽
• 儲料槽發揮着物料存儲的重要作用。在全自動筆桿、馬克筆熱轉印機中,它可以存放大量待轉印的筆桿,確保生產過程中有充足的物料供應,避免頻繁補充物料導致的生產中斷,使整個熱轉印流程能夠連續、高效地進行。
鏈條傳動
• 鏈條傳動方式為機器的運轉提供了穩定且可靠的動力傳輸。它能夠 地帶動筆桿在各個工位間有序移動,比如從儲料槽到轉印區域,再到下料輸送帶等。鏈條傳動的特點是承載能力強、傳動效率較高,即便長時間運行也能保証筆桿的傳送位置準確,為熱轉印的 實施奠定基礎。
自動掉頭
• 自動掉頭功能十分巧妙,考慮到筆桿可能需要對不同側面進行熱轉印,它可以自動讓筆桿改變方向。例如,當完成筆桿一面的熱轉印后,自動掉頭功能使筆桿翻轉,方便對另一面進行圖案轉印,無需人工手動操作,大大提高了生產效率,同時也保証了轉印圖案位置的準確性。
自動上料
• 自動上料功能進一步提升了生產的自動化程度。它能夠從儲料槽中自動抓取筆桿,並準確地將筆桿輸送至轉印起始位置,減少了人工上料的繁瑣與誤差,確保每支筆桿都能按照設定的流程進入熱轉印環節,提高了整體的工作效率和產品質量。
膠輥加熱系統
• 膠輥加熱系統是熱轉印過程中的關鍵部分。通過對膠輥進行加熱,能夠使熱轉印膜更好地與筆桿表面貼合,促使圖案在適宜的溫度下完整、清晰地轉移到筆桿上。不同材質的筆桿可能需要不同的加熱溫度,該系統可以 調控溫度,保障熱轉印效果的一致性和高質量。
熱轉印膜光電跟蹤系統
• 熱轉印膜光電跟蹤系統有着重要的監控和校準作用。它可以實時監測熱轉印膜的位置和狀態,確保熱轉印膜在傳送過程中始終處於正確的位置,與筆桿的對應關係準確無誤。一旦發現膜的位置有偏差,能及時進行調整,有效避免圖案轉印錯位等質量問題,保証熱轉印的 度。
自動下料輸送帶
• 自動下料輸送帶負責將完成熱轉印的筆桿有序地輸送出去,實現自動下料。它能將筆桿整齊地收集起來,便於後續的包裝等工序。而且輸送帶的速度和運行狀態可以根據生產需求進行調節,確保下料過程平穩、高效,提高了整個熱轉印機的自動化水平和生產效率。
適用場景
• 這種全自動筆桿、馬克筆熱轉印機適用於各類筆桿生產企業,無論是生產普通書寫筆、馬克筆,還是創意文具筆等,只要需要在筆桿上通過熱轉印添加圖案、標識、裝飾元素等,都可以利用該機器高效、 地完成熱轉印工作,滿足大規模生產以及對轉印質量要求較高的需求。
用途︰
是針對直徑在20mm以下量大且多色印刷的筆桿類產品,如原珠筆、鉛筆、記號筆、白板筆、中性筆、簽字筆、眉筆、唇膏、醫用注射器、竹筷等小直徑物件的熱轉印裝飾而設計的全自動曲面熱轉印機。印刷速度高,印刷質量穩定。全自動上下料,節省工人勞動強度,搖臂式傳輸機構,運行平穩。
技術參數︰
項目名稱
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參數
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滾燙直徑
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6-35mm
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燙印長度
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160mm
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燙印速度
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40-60/min
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消耗功率
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3kw
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外形尺寸
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1250X1150X1450mm
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整機重量
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350kg
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電源
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220v/50hz/60hz
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主電機
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Y902/0.75kw
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收膜步進電機(25K)
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4NM
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膠輪電機(36K)
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40w
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下料輸送帶電機(75K)
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15w
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出料送帶電機(100K)
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15w
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膜張力電機(50K)
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15w
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發熱功率
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1.8kw
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產品優點︰
× 鏈條式傳輸機構,傳輸效率高,運行穩定;
× 可以根據筆桿的長度調節料槽的寬度,和輸送鏈條的寬度;
× 高速印刷,正常速度可達2500件/小時, 可達4000件/小時;
× 自動收紙裝置,收卷長度可以靈活調整;
× 附加壓縮空氣除塵裝置,可將筆桿印刷前的灰塵降到 ;
× 可以根據不同的承印材料調整不同的溫度,溫度自動控制,確保穩定轉印;
× 全電動控制,無需壓縮空氣;
× 全自動上、下料;
× 運行平穩順暢,印刷行程、速度隨意調節;
× 臺灣變頻器控制恆轉矩運行、保証印刷效果始終如一;
× 燙頭的高度可以靈活調整。