液壓塑料週轉箱燙金機是一種用於塑料週轉箱表面燙金的專業設備：
結構組成
• 液壓系統：核心部件，為燙金提供穩定壓力。由液壓泵、液壓缸、液壓閥等構成，液壓泵產生高壓油，通過液壓閥控制油流向液壓缸，驅動燙金板上下運動，實現燙金動作。
• 燙金板：與塑料週轉箱表面接觸完成燙金，通常採用銅或鋁等材質，具有良好導熱性，表面平整光滑，確保燙金圖案完整清晰。
• 加熱裝置：用於加熱燙金板，常見為電加熱管，安裝在燙金板內部或下方，均勻分布保証溫度一致，溫度可調節控制，以適應不同電化鋁箔和燙金效果需求。
• 工作台：放置塑料週轉箱，表面平整且與燙金板平行，設有定位裝置，如定位銷、擋塊等，確保週轉箱放置位置準確，保証燙金圖案位置精度。
• 控制系統：採用PLC或單片機控制，搭配觸摸屏操作界面，實現對燙金溫度、壓力、時間等參數的精確設置和自動控制，還具備故障報警、生產數據統計等功能。
工作原理
將塑料週轉箱放置在工作臺上，通過定位裝置固定位置，控制系統啟動加熱裝置對燙金板加熱至設定溫度，液壓系統驅動燙金板下壓，使燙金板與放置在週轉箱上的電化鋁箔緊密接觸，在一定壓力和溫度作用下，電化鋁箔上的熱熔性樹脂層和膠粘劑熔化，鋁層轉移到週轉箱表面，形成燙金圖案或文字，燙金完成后，液壓系統帶動燙金板上升，取出週轉箱即可.
特點優勢
• 燙金質量高：液壓系統提供穩定壓力，配合精確溫度控制，使燙金圖案清晰、牢固、色彩鮮艷、光澤度好，提升週轉箱外觀質量和檔次。
• 適用範圍廣：可用於不同規格、形狀的塑料週轉箱，還能適用於其他塑料制品及皮革、紙張等材料的燙金加工.
• 生產效率高：自動化程度較高，一次燙金操作時間短，配合高效的上料和下料裝置，可實現連續快速生產，提高生產效率。
• 操作簡便：控制系統智能化，參數設置直觀，操作人員經簡單培訓即可熟練操作，降低勞動強度和人力成本。
• 設備穩定性好：結構堅固，液壓系統和加熱裝置性能可靠，使用壽命長，減少設備故障和維修成本，保証生產的穩定性和連續性。
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液壓平面燙金機//結構
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工作台類型和尺寸
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高強度鋼板鑄造懸臂式工作台，台面尺寸： 150*200mm.
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壓印方式
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流體增壓，垂直壓力設計
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卷紙方式
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電機驅動，卷紙時間靈活可調
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溫控系統
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加熱管加熱，自動控溫，溫度自由設定.
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燙板和產品距離調整
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燙頭上下調整型
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液壓平面燙金機//用途和特性
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特性指南
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- 燙金-紙張，皮革，木器，塑膠制品，玻璃，
- 烙糊-木器制品，烙糊畫，禮品盒包裝；
- 凹凸壓印-紙張，皮革， 布料。
- 手機屏幕，家用電器的扶手，厚紙卡， PVC板等較大幅面的平面字體燙金;
- 皮革制品的燙金和成型；
- ABS鐘錶刻度的燙金。
- 手工拿放工件， 全過程自動工藝過程；
- 鋼板基座，燙金過程平穩；
- 廣氾使用於紙張包裝，酒盒製造，手機屏幕燙金， 家用電器行業， 面板裝飾等領域。
- 適合大麵積的PET 薄膜，紙張，木器， 家用電器面板，酒盒等產品的燙金。
可以使用硅膠版，銅鋅版；
- 可以進行凹凸壓印工藝，凹凸燙金工藝；
- 也可以進行壓痕工藝， 木質品的烙糊和壓印。
- 雙按鈕操作模式，對操作工的安全進行保護。
- 液壓驅動，壓力更大，運行更平穩， 適合模切.
- 懸臂設計， 適合塑料筐，塑料袋，垃圾筐類產品的燙金
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應用領域
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- 紙品燙金，皮革壓印，木器烙糊，紙品凹凸壓印，布料燙印，塑料燙金，玻璃金屬燙金。
- 塑料包裝行業，文具行業，傢具行業，家用電器行業，辦公用品行業；
- 制鞋行業，印刷行業，禮品行業。
- 紙張模切，凹凸壓印，浮雕燙金
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液壓平面燙金機//參數
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技術參數
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HH-TC1520LPB
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HH-TC2129LPB
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- 燙板尺寸: 150 × 200 mm ；
- 工作台尺寸: 480 ×600mm ；
- 印刷壓力: 20000 Kg；
- 上下行程: 100mm
- 加熱功率: 6×500 W
- 輸紙方式: 電機驅動
- 溫度範圍: 0-300oC
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- .燙板尺寸: 210 × 290 mm ；
- 工作台尺寸: 480 ×600mm ；
- 印刷壓力: 20000 Kg
- 上下行程: 100mm
- 加熱功率: 6×500 W
- 輸紙方式: 電機驅動
- 溫度範圍: 0-300oC 。
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工廠配備
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包裝參數
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- Size: 1.30*1.10*2.0m
- Size: 0.75*0.6*0.8M
- Gross weight: 800kg;
- CBM: 3.36524
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- Size:1.3*1.1*2.0m
- Size: 0.75*0.6*0.8M
- Gross weight: 800kg;
- CBM: 3.36524
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海關編碼
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8443198000
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証書
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CE
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液壓平面燙金機//優勢
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產品功能
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- 工作台採用高強度鑄鋼鍛造加工，具有極高的平面度和穩定性；
- 採用螺紋上升機構調節工作台昇降，方便根據產品的高度調節燙金機開合空間；
- 繼電器控製程序運行，操控方便，維修方便；
- 雙按鈕控制燙印頭上升和下降，安全性大大提高；
- 液壓驅動代替氣動驅動，燙印壓力顯著提高，穩定性大大增強；
- 加熱管加熱，升溫迅速，更換簡單方便；
- 加熱板可以拆卸，方便安裝和更換燙金模板；
- 燙板和工作台的平行度可以調整，方便根據不同區域的壓力大小靈活調節；
- 溫度自動控制系統，可以根據不同的產品設定溫度，溫度自動進行控制；溫控精度達到5度左右；
- 燙壓時間和卷紙時間度可以根據不同的工藝要求自由設定；
- 燙金紙自動送紙，輸送長度可以根據燙印面積的大小自由設置。
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