產品描述
氣動平面燙金機//結構
|
工作台類型和尺寸
|
高強度鋼板鑄造加工平面工作台,台面尺寸: 500*650mm.
|
壓印方式
|
氣動增壓,垂直壓力設計
|
卷紙方式
|
電機驅動,卷紙時間靈活可調
|
溫控系統
|
加熱管加熱,自動控溫,溫度自由設定.
|
燙板和產品距離調整
|
工作臺上下調整型
|
氣動平面燙金機//用途和特性
|
特性指南
|
- 燙金-紙張,皮革,木器,塑膠制品,玻璃,
- 烙糊-木器制品,烙糊畫,禮品盒包裝;
- 凹凸壓印-紙張,皮革, 布料。
- 手機屏幕,家用電器的扶手,厚紙卡, PVC板等較大幅面的平面字體燙金;
- 皮革制品的燙金和成型;
- ABS鐘錶刻度的燙金。
- 手工拿放工件, 全過程自動工藝過程;
- 鋼板基座,燙金過程平穩;
- 廣氾使用於紙張包裝,酒盒製造,手機屏幕燙金, 家用電器行業, 面板裝飾等領域。
- 適合大麵積的PET 薄膜,紙張,木器, 家用電器面板,酒盒等產品的燙金。
可以使用硅膠版,銅鋅版;
- 可以進行凹凸壓印工藝,凹凸燙金工藝;
- 也可以進行壓痕工藝, 木質品的烙糊和壓印。
- 雙按鈕操作模式,對操作工的安全進行保護。
|
應用領域
|
- 紙品燙金,皮革壓印,木器烙糊,紙品凹凸壓印,布料燙印,塑料燙金,玻璃金屬燙金。
- 塑料包裝行業,文具行業,傢具行業,家用電器行業,辦公用品行業;
- 制鞋行業,印刷行業,禮品行業。
- 紙張模切,凹凸壓印,浮雕燙金
|
氣動平面燙金機//參數
|
技術參數
|
H-TC3040LP
|
- 燙板尺寸: 300 × 400 mm ; 加熱板鋼板厚度:40mm.
- 工作台尺寸: 500 ×650mm ;工作台鋼板厚度:40mm.
- 印刷壓力: 15000 Kg
- 燙板上下行程: 100mm;
- 工作臺上下行程:100mm.
- .加熱功率: 4×800 W
- .輸紙方式: 電機驅動
- 溫度範圍: 0-300oC
|
H-TC4040LP |
- 燙板尺寸: 400 × 400 mm ;加熱板鋼板厚度:40mm.
- 工作台尺寸: 500 ×650mm ; 工作台鋼板厚度:40mm.
- 印刷壓力: 15000 Kg;
- 燙板上下行程: 100mm;
- 工作臺上下行程: 100mm;
- 加熱功率: 4×800 W;
- 輸紙方式: 電機驅動;
- 溫度範圍: 0-300oC 。
|
工廠配備
|
|
包裝參數
|
- Package size: 1060*1030*1800mm
- Gross weight: 650kg;
- CBM: 1.96524
|
|
海關編碼
|
8443198000
|
証書
|
CE
|
氣動平面燙金機//優勢
|
產品功能
|
- 工作台採用高強度鑄鋼鍛造加工,具有極高的平面度和穩定性;
- 採用螺紋上升機構調節工作台昇降,方便根據產品的高度調節燙金機開合空間;
- 繼電器控製程序運行,操控方便,維修方便;
- 雙按鈕控制燙印頭上升和下降,安全性大大提高;
- 氣動驅動,燙印壓力大,穩定性好;
- 加熱管加熱,升溫迅速,更換簡單方便;
- 加熱板可以拆卸,方便安裝和更換燙金模板;
- 燙板和工作台的平行度可以調整,方便根據不同區域的壓力大小靈活調節;
- 溫度自動控制系統,可以根據不同的產品設定溫度,溫度自動進行控制;溫控精度達到5度左右;
- 燙壓時間和卷紙時間度可以根據不同的工藝要求自由設定;
- 燙金紙自動送紙,輸送長度可以根據燙印面積的大小自由設置。
|
用途和特性︰
模切,凹凸壓印,一些非平面產品的燙金可能需要壓力超過10噸的燙金機, 如果客戶仍然選擇氣動燙金機的話,就必須要製造大壓力的氣動燙金機,大壓力的氣動燙金機要求燙金機的製造材料更加堅固,比如採用鍛造的45號鋼, 或者合金鋼,機身的剛性要好。 機器的氣動元件的品質要進一步提高。 燙金機的壓力主要指的是燙版下壓后和產品的接觸形成的壓力,在工作台和燙版完全接觸后,氣動裝置要能夠自鎖和增壓,確保壓力不致在燙壓過程發生衰減,或者導致一些接觸部件的變形,這些都是製造大壓力氣動燙金機的難點。大壓力燙金機在塑料框子,塑料飛盤,汽車安全散熱柵格, 垃圾桶, 週轉箱,木板烙糊等方面具有廣氾的應用。
配置︰
1. 硅膠版一塊;
2. 高溫膠紙一尺;
3. 燙金紙一卷;
4. 工具箱一套;
5. 微型開關一個;
6. 熱電偶一個;
7. 加熱管2條。
基本結構︰
1. 工作台:
是放置夾具和產品的地方,通常由高強度的鋼材鍛造並經加工而成。
2. 氣動系統:
通常由氣源,電磁閥, 氣缸和相關氣動元件構成,根據工藝要求,通過電磁閥控制氣缸執行燙板的上下,工作台的進出等動作。
3. 燙印系統:
由燙頭和加熱系統構成,燙頭由高強度的耐熱鋼板製作,內部安裝加熱板或加熱管,溫控系統一般包括溫度傳感器、溫控器等,能夠實時監測和調節燙金頭的溫度。
4. 輸送裝置:
包括電化鋁的放卷機構和收卷機構,放卷機構通常由放卷軸、支撐座以及調節裝置等組成,用於放置和收集燙金膜和熱轉印膜,收卷機構一般由收卷軸、電機以及傳動裝置等組成,電機通過傳動裝置帶動收卷軸轉動,實現燙印材料的收卷。
5. 控制系統:
包括控制面板和控制電路: 控制面板,用於控制機器的啟動、停止、溫度調節、壓力調節、速度調節等操作。控制電路,負責接收控制面板的指令,並將其轉化為對氣動系統、發熱裝置、輸送裝置等部件的控制信號,實現對整個燙金過程的精確控制。控制電路一般採用PLC(可編程邏輯控制器)或其他微控制器作為核心控制元件。