產品描述

氣動燙金機可用於塑料飛盤運動器材產品的表面燙金工：

適用情況

• 塑料飛盤：通過氣動燙金機可在塑料飛盤表面燙印出各種圖案、文字或標識，如品牌標誌、創意圖案等，不僅能增加飛盤的美觀度和辨識度，還可提升產品的附加值.

• 運動器材：像羽毛球拍手柄后蓋等運動器材零部件，利用氣動燙金機可燙印商標、型號等信息，使產品更具專業性和個性化.

• 塑料傢具：對於塑料桌椅、收納箱等傢具，燙金工藝可在其表面燙出裝飾性線條、圖案或紋理，增強傢具的裝飾效果，滿足不同消費者的審美需求.

氣動系統工作原理

氣動燙金機的氣動系統主要由氣泵、氣缸、電磁閥、調壓閥等部件組成。氣泵產生壓縮空氣，經調壓閥調整到合適的壓力后，通過電磁閥控制氣缸的動作。當電磁閥接收到控制系統的信號打開時，壓縮空氣進入氣缸，推動活塞運動，進而帶動燙金頭下降，對承印物施加壓力；當燙金完成后，電磁閥關閉，氣缸內的空氣排出，燙金頭在彈簧或其他復位裝置的作用下上升回到初始位置.

加熱系統工作原理

加熱系統一般由加熱元件（如電熱管、加熱板等）和溫度控制器組成。加熱元件通電后產生熱量，使燙金頭或燙金板達到設定的溫度。溫度控制器則負責監測和控制加熱溫度，確保溫度穩定在設定值範圍內，以保証燙金效果的一致性.

燙金過程原理

將承印物放置在燙金機的工作臺上，燙金紙置於承印物上方，使燙金紙的圖案或文字與承印物需燙印的部位對齊。啟動燙金機后，氣動系統驅動燙金頭下降，同時加熱系統使燙金頭達到設定溫度，在壓力和溫度的共同作用下，燙金紙的膠水層迅速熔化並與承印物表面緊密結合。經過短暫的保壓時間，使膠水充分固化后，燙金頭上升，完成一次燙金過程，此時燙金紙上的脫離層與基礎層互相脫離，圖案或文字的膠水層、電鍍層、顏色層等就牢固地燙印在承印物上.

氣動燙金機的日常維護和保養：

氣動系統維護

• 檢查氣壓：每天開機前，應檢查氣壓是否在設備要求的正常範圍內，一般為0.4 - 0.6MPa。避免氣壓不足和氣壓過高。

• 清潔過濾器：定期清潔空氣過濾器，防止灰塵、雜質等進入氣動系統。堵塞的過濾器會使氣流量減小，影響氣缸的動作速度和力量。

• 檢查氣管和接頭：定期檢查氣管是否有破損、漏氣現象，避免因氣體洩漏而影響設備正常運行。

加熱系統保養

• 檢查加熱元件：定期檢查加熱元件，如電熱管或加熱板，查看其表面是否有損坏、老化或積碳現象。

• 校準溫度控制器：每季度進行一次溫度校準，確保溫度顯示值與實際溫度相符。校準可使用專業的溫度校準儀器進行。

機械部件維護

• 清潔機身和工作台：每次使用后，應及時清理機身和工作台表面的灰塵、碎屑和殘留的燙金材料。

• 潤滑運動部件：定期對設備的運動部件，如氣缸活塞杆、燙金頭的昇降導軌等進行潤滑，減少部件之間的摩擦，確保運動順暢，防止卡頓和磨損。

• 檢查燙金版及固定裝置：每次更換燙金版時，要仔細檢查固定裝置是否牢固，燙金版是否安裝平整。

電氣系統檢查

• 檢查電線和插頭：定期查看電線是否有破損、老化現象，插頭是否接觸良好。

• 清潔電氣控制櫃：定期清理電氣控制櫃內部的灰塵，灰塵積累過多可能會導致電氣元件散熱不良、短路等問題。

氣動平面燙金機//結構
工作台類型和尺寸	高強度鋼板鑄造加工平面工作台，台面尺寸： 500*650mm.
壓印方式	氣動增壓，垂直壓力設計
卷紙方式	電機驅動，卷紙時間靈活可調
溫控系統	加熱管加熱，自動控溫，溫度自由設定.
燙板和產品距離調整	工作臺上下調整型
氣動平面燙金機//用途和特性
特性指南	燙金-紙張，皮革，木器，塑膠制品，玻璃， 烙糊-木器制品，烙糊畫，禮品盒包裝； 凹凸壓印-紙張，皮革， 布料。 手機屏幕，家用電器的扶手，厚紙卡， PVC板等較大幅面的平面字體燙金; 皮革制品的燙金和成型； ABS鐘錶刻度的燙金。 手工拿放工件， 全過程自動工藝過程； 鋼板基座，燙金過程平穩； 廣氾使用於紙張包裝，酒盒製造，手機屏幕燙金， 家用電器行業， 面板裝飾等領域。 適合大麵積的PET 薄膜，紙張，木器， 家用電器面板，酒盒等產品的燙金。  可以使用硅膠版，銅鋅版； 可以進行凹凸壓印工藝，凹凸燙金工藝； 也可以進行壓痕工藝， 木質品的烙糊和壓印。 雙按鈕操作模式，對操作工的安全進行保護。
應用領域	紙品燙金，皮革壓印，木器烙糊，紙品凹凸壓印，布料燙印，塑料燙金，玻璃金屬燙金。 塑料包裝行業，文具行業，傢具行業，家用電器行業，辦公用品行業； 制鞋行業，印刷行業，禮品行業。 紙張模切，凹凸壓印，浮雕燙金
氣動平面燙金機//參數
技術參數	H-TC3040LP
	燙板尺寸: 300 × 400 mm ； 加熱板鋼板厚度：40mm. 工作台尺寸: 500 ×650mm ；工作台鋼板厚度：40mm. 印刷壓力: 15000 Kg 燙板上下行程: 100mm； 工作臺上下行程：100mm. .加熱功率: 4×800 W .輸紙方式: 電機驅動 溫度範圍: 0-300oC
	H-TC4040LP
	燙板尺寸: 400 × 400 mm ；加熱板鋼板厚度：40mm. 工作台尺寸: 500 ×650mm ； 工作台鋼板厚度：40mm. 印刷壓力: 15000 Kg； 燙板上下行程: 100mm； 工作臺上下行程： 100mm； 加熱功率: 4×800 W； 輸紙方式: 電機驅動； 溫度範圍: 0-300oC 。
工廠配備	220V電源接口； 5-7BAR 壓縮空氣
包裝參數	Package size: 1060*1030*1800mm Gross weight: 650kg; CBM: 1.96524
海關編碼	8443198000
証書	CE
氣動平面燙金機//優勢
產品功能	工作台採用高強度鑄鋼鍛造加工，具有極高的平面度和穩定性； 採用螺紋上升機構調節工作台昇降，方便根據產品的高度調節燙金機開合空間； 繼電器控製程序運行，操控方便，維修方便； 雙按鈕控制燙印頭上升和下降，安全性大大提高； 氣動驅動，燙印壓力大，穩定性好； 加熱管加熱，升溫迅速，更換簡單方便； 加熱板可以拆卸，方便安裝和更換燙金模板； 燙板和工作台的平行度可以調整，方便根據不同區域的壓力大小靈活調節； 溫度自動控制系統，可以根據不同的產品設定溫度，溫度自動進行控制；溫控精度達到5度左右； 燙壓時間和卷紙時間度可以根據不同的工藝要求自由設定； 燙金紙自動送紙，輸送長度可以根據燙印面積的大小自由設置。

用途和特性︰
模切，凹凸壓印，一些非平面產品的燙金可能需要壓力超過10噸的燙金機， 如果客戶仍然選擇氣動燙金機的話，就必須要製造大壓力的氣動燙金機，大壓力的氣動燙金機要求燙金機的製造材料更加堅固，比如採用鍛造的45號鋼， 或者合金鋼，機身的剛性要好。 機器的氣動元件的品質要進一步提高。 燙金機的壓力主要指的是燙版下壓后和產品的接觸形成的壓力，在工作台和燙版完全接觸后，氣動裝置要能夠自鎖和增壓，確保壓力不致在燙壓過程發生衰減，或者導致一些接觸部件的變形，這些都是製造大壓力氣動燙金機的難點。大壓力燙金機在塑料框子，塑料飛盤，汽車安全散熱柵格， 垃圾桶， 週轉箱，木板烙糊等方面具有廣氾的應用。

配置︰
1. 硅膠版一塊；
2. 高溫膠紙一尺；
3. 燙金紙一卷；
4. 工具箱一套;
5. 微型開關一個；
6. 熱電偶一個；
7. 加熱管2條。

基本結構︰
1. 工作台：
是放置夾具和產品的地方，通常由高強度的鋼材鍛造並經加工而成。
2. 氣動系統：
通常由氣源，電磁閥， 氣缸和相關氣動元件構成，根據工藝要求，通過電磁閥控制氣缸執行燙板的上下，工作台的進出等動作。
3. 燙印系統：
由燙頭和加熱系統構成，燙頭由高強度的耐熱鋼板製作，內部安裝加熱板或加熱管，溫控系統一般包括溫度傳感器、溫控器等，能夠實時監測和調節燙金頭的溫度。
4. 輸送裝置：
包括電化鋁的放卷機構和收卷機構，放卷機構通常由放卷軸、支撐座以及調節裝置等組成，用於放置和收集燙金膜和熱轉印膜，收卷機構一般由收卷軸、電機以及傳動裝置等組成，電機通過傳動裝置帶動收卷軸轉動，實現燙印材料的收卷。
5. 控制系統：
包括控制面板和控制電路： 控制面板，用於控制機器的啟動、停止、溫度調節、壓力調節、速度調節等操作。控制電路，負責接收控制面板的指令，並將其轉化為對氣動系統、發熱裝置、輸送裝置等部件的控制信號，實現對整個燙金過程的精確控制。控制電路一般採用PLC（可編程邏輯控制器）或其他微控制器作為核心控制元件。

產品圖片