滑雪板油壓式平面熱轉印機:
滑雪板
滑雪板面積較大且表面較為平整,油壓式平面熱轉印機能夠將各種精美的圖案,如雪花、動物、幾何圖形等,清晰地轉印到滑雪板表面,滿足不同消費者對於個性化和美觀的需求,同時也能提升滑雪板的整體品質和市場競爭力。
滑板車
滑板車的車身、踏板等部位都適合使用油壓式平面熱轉印機進行印刷。可轉印一些潮流元素、品牌標誌、卡通形象等圖案,使滑板車更具個性和時尚感,吸引更多消費者,尤其是年輕人的喜愛。
衝浪板
衝浪板的形狀和尺寸多樣,但一般都有較大的平面區域可供轉印圖案。油壓式平面熱轉印機可以將與海洋、衝浪文化相關的圖案,如海浪、海豚、衝浪者等,生動地轉印到衝浪板上,不僅增加了衝浪板的美觀度,還能體現衝浪者的個性和風格。
家用電器面板
家用電器面板需要具備良好的外觀和耐用性,油壓式平面熱轉印機可將各種設計精美的圖案、文字、符號等準確地轉印到面板上,如冰箱面板上的能效標識、品牌標誌,微波爐面板上的功能按鍵標識等,既能提高面板的裝飾性,又能增強其耐磨性和耐腐蝕性,延長使用壽命。
油壓式熱轉印機
油壓式熱轉印機主要利用熱和壓力使轉印紙上的油墨昇華或熔化,進而轉移到承印物表面。工作時,將轉印紙與滑雪板、家用電器面板等承印物貼合,通過油壓系統施加壓力,同時加熱系統升高溫度。在高溫高壓作用下,轉印紙上的圖案或文字的油墨分子昇華或熔化,滲透到承印物的表層,待冷卻后形成牢固的圖案。
結構
• 油壓系統:由油泵、油缸、活塞和油管等組成,通過油泵將液壓油輸送到油缸,推動活塞產生壓力,確保轉印紙與承印物緊密貼合,壓力均勻且可調節。
• 加熱系統:包括加熱罩、溫控器等,加熱罩產生的熱量輻射到硅膠輥上面,溫控器能夠精確控製表面溫度,保証轉印效果。
• 工作台:用來放置承印物,表面平整光滑,有的還設有定位裝置,確保承印物位置準確,方便轉印。
特點
• 轉印效果好:油壓系統提供穩定而均勻的壓力,結合精確的溫度控制,使轉印圖案色彩鮮艷、清晰度高、附着力強。
• 適用範圍廣:可以對滑雪板、衝浪板等不同材質和形狀的平面物品進行轉印,能滿足多種印刷需求。
• 壓力調節靈活:能夠根據不同承印物的厚度和硬度,通過油壓系統靈活調整壓力大小。
H-TC200MC 液壓輸送帶平面熱轉印機//結構
|
工作台類型和尺寸
|
PVC傳送帶工作台。
|
壓印方式
|
流體增壓,垂直壓力設計
|
卷紙方式
|
無
|
溫控系統
|
加熱管輻射加熱,自動控溫,溫度自由設定.
|
燙頭和產品距離調整
|
燙頭上下調整型
|
燙頭尺寸
|
W200*D125mm.
|
H-TC200MC 平面液壓輸送帶熱轉印機//用途和特性
|
特性指南
|
- 鞋墊,鞋面,布標等較薄產品需要進行商標,標籤進行轉印, 採用普通的轉印機,速度較慢。 為此高寶公司針對特定客戶專門開發的這款輸送帶轉印機採用連續輸送方式,大大提高了生產效率。
- 操作工人,只需將熱轉印標籤粘貼到鞋墊或者其它產品指定位置,放置於傳送帶上,通過調節硅膠輥的壓力即可實現連續轉印。每小時轉印鞋墊可達2000只。
- 是日常家居用品,家用電器,玩具,塑膠禮品等行業平面產品連續轉印的必備熱轉印機;
- 液壓結構設計,轉印過程更穩定,壓力更均勻;
- 膠輥寬度為200mm;
|
應用領域
|
- 鞋材行業;
- 制革行業;
- 家用電器工業;
- 玩具行業特別是木質玩具行業;
- 制衣行業
|
H-TC200MC 液壓平面輸送帶熱轉印機//參數
|
技術參數
|
- 硅膠輥長度: 200mm;
- 硅膠輥直徑:150mm.
- 輸送帶尺寸: 250 x 2000 mm;
- 輸送帶速度:1200MM/分鐘
- 壓力: 1500 Kg;
- 上下行程: 30 mm;
- 加熱功率: 1800 W;
- 溫度範圍: 0 - 300oC;
- 燙印寬度: 200mm;
- 油泵流量: 20L/min;
- 油壓 壓力: 70kgf/cm2'
|
工廠配備
|
|
包裝參數
|
- Outer dimension:2.02×0.7×1.48m
- Net weight: 343KG;
|
- Package dimension:2.17*0.85×1.61m
- Gross weight: 418KG;
- CBM:2.327255
|
海關編碼
|
8443198000
|
証書
|
CE
|
H-TC200MC 液壓平面輸送帶熱轉印機//優勢
|
產品功能
|
- 程序控制器控制,操作簡單方便;
- 膠輥旋轉傳熱均勻,適合較大麵積的平面轉印;
- 自動連續輸送轉印,轉印效率高;
- 轉印壓力、溫度、均可根據不同的材質進行靈活調節;
- 輸送帶速度可以根據不同材料的轉印條件進行設置;
- 輸送帶設置糾偏裝置;
- 機頭高度可調,燙印頭昇降可微調, 方便根據不同產品的高度進行調整;
- 的溫度控制系統,溫度誤差控制在3度以內; 硅膠輥採用輻射加熱方式, 熱效率利用係數高;
- 膠輥的壓印採用壓力控制系統,轉印過程壓力恆定,轉印效果更加完美;
- 液壓驅動方式,壓力更加強大。
|