以圆柱体的硅橡胶胶辊作为压力和热量来源的热转印机,是广泛应用于塑料制品,玻璃制品等材质的热转印机,由于胶辊和承印物接触保持线接触状态,转印过程有效避免打皱和气泡问题出现。
按照自动化程度,热转印机分为半自动热转印机和全自动热转印机。半自动热转印机需要用手工来放置和取下产品,而全自动热转印机则将上料和下料也交由自动化完成。
胶辊式热转印机的结构
胶辊组件
• 胶辊:一般由金属辊芯和外层的橡胶或硅胶材质组成。金属辊芯确保胶辊在转动和施压过程中不会变形。外层的橡胶或硅胶材料则具有良好的弹性、耐磨性以及一定的耐高温性能,能与被转印物品和热转印膜紧密贴合,均匀地传递压力。
• 胶辊驱动装置:负责驱动胶辊转动,常见的有电机链条传动方式,使胶辊能够按照设定的速度匀速转动。
• 胶辊压力调节机构:可以通过调节胶辊升降的手轮,配合气压装置或液压装置来调节胶辊施加在物品上的压力。
加热系统
• 加热管:通常位于胶辊周围,电热管产生的热量辐射到胶辊表面,加热过程,应保证胶辊运转。
• 温度控制系统:由温度传感器和控制器组成。温度传感器安装在加热板等关键部位,实时监测温度情况,并将温度信号反馈给控制器。控制器依据预先设定的温度参数,通过接通或者关闭加热元件来 控制温度。
传送系统
自动化的热转印机具备将承印物自动输送到转印位置的功能,一般会在机器的一侧配备输送带,承印物会摆放在输送带上。,
进料装置:采用机械推送、吸盘吸附等多种方式,将承印物抓取到平面工作台或者转盘工作台。
• 出料装置:同样在自动化程度较高的机器中发挥作用,将完成转印的物品从机器中顺利送出,可将物品整理、堆叠等,方便后续的收集和包装操作。
4. 控制系统
• 操作面板:是人机交互的界面,操作人员可以通过操作面板设定转印的温度、胶辊的压力、转印时间、输送带速度等各项参数。