烫金要素

塑料桶烫金

在直径超过300mm的塑料桶上面，丝印，热转印都已经有成熟的方案，但是烫金确是比较困难的，因为，这样额塑料桶展开的长方形或者扇形的长边基本上超过1M, 要想烫板和桶接触的过程中保持非常均匀的压力是非常困难的。
从原理上来说，塑料桶的烫金就是杯子类产品烫金的扩大版。只是由于尺寸过大，其转动过程存在的偏差就会放大。有两种方法来解决这个问题，一种是将塑料桶安装在弧形轨道上面，沿着烫板走扇形轨迹，另一个就是在烫金机的夹具上面安装伺服旋转机构，每一次烫金只完成一般的图案，然后旋转到下一个位置烫金下一个图案。只是这样的烫金图案是相同的。如果想在整个塑料桶上面进行完成的烫金，仍然需要借助丝印机的原理。
总的来说，塑料桶的烫金难度较大，成本较高，除非用户对于环保有更高要求，烫金应当作为的选择。

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气动塑料框子烫金

塑料筐子，周转箱，垃圾桶，储物箱等产品的烫金由于具有巨大的中空空间，通常要安装悬臂式工作台和夹具进行烫金，其他烫金要素和烫金机是完全相同的。夹具就是保证产品在烫金过程中保持位置不变的定位装置，他需要承受的压力要比移印夹具，丝印夹具大得多；烫金版粘贴到烫版上面，有硅胶版，雕刻铜板等多种类型；烫金纸是将金属粉末涂布于PET薄膜表面形成的多层结构，在热和压力的作用下，薄膜上面的金属镀层会转移到产品表面，烫金纸的选择和产品的材质有关，并且有多种颜色供挑选。

周转箱液压烫金

相比于气动烫金机，液压烫金机的压力大很多，这对于有些硬质塑料或者使用非常复杂的塑料注塑的产品，液压烫金机获得的附着力就大得多、你可能遇到一些非常难以烫金的塑料产品，无论如何提高温度，无论如何更换烫金纸，烫金纸都会脱落，这可能是烫金机的压力不够所致，不妨使用液压烫金机测试一下效果。塑料筐子，周转箱，垃圾桶，储物箱等产品的烫金由于具有巨大的中空空间，通常要安装悬臂式工作台和夹具进行烫金，其他烫金要素和烫金机是完全相同的。夹具就是保证产品在烫金过程中保持位置不变的定位装置，他需要承受的压力要比移印夹具，丝印夹具大得多；烫金版粘贴到烫版上面，有硅胶版，雕刻铜板等多种类型；烫金纸是将金属粉末涂布于PET薄膜表面形成的多层结构，在热和压力的作用下，薄膜上面的金属镀层会转移到产品表面，烫金纸的选择和产品的材质有关，并且有多种颜色供挑选。

液压烫金机烫印礼品盒

液压烫金机是借助流体作为动力传递介质的烫金机，由于流体的压缩空间很小，它能把原始压力几乎不变的传递到执行元件，因此，压力损耗要远远小于气动烫金机，在同样截面的尺度上获得的压力更大，所以，液压烫金机广泛应用于大面积产品的烫金。
液压烫金机的烫金要素和气动烫金机一样，需要烫板，夹具，烫金纸。液压烫金机压力巨大，对于一些烫金难度较大的产品如硬质塑料和凹凸烫金方面优势明显。
一般来说，液压烫金机和气动烫金机一样，除了纸张外都需要制作夹具，而液压烫金机所需要制作的夹具要承受的压力更大。

曲面烫金机烫印瓶盖

曲面烫金机指的是在圆柱体或者近似圆柱体表面进行烫金的设备，它的原理和曲面丝印机类似，首先将产品固定在可以旋转的夹具上并固定在工作台，当烫板下压和产品接触时，产品会沿着烫板转动，这样，烫板上面的模板就会将烫金纸压印在产品圆周方向。
曲面烫金机现在开始大规模自动化，速度和品质都有显著提高。
曲面烫金机和平面烫金机最重要的差别就是曲面烫金机安装了可以旋转的夹具，同时，烫板要和产品保持一定时间的连续接触。
曲面烫金机涉及的产品往往都是生产量要求非常大的，如瓶盖，瓶子，化妆品盒等，为了满足更多用户的需求，曲面烫金机的结构不断升级，如平面转盘烫金机，垂直转盘烫金机，自动上料烫金机，有些烫金机是单工位的，有些是多工位的。根据客户的需要定制不同结构的烫金机已成为市场的主流方向。

气动烫金机烫印钟表盘

一些悬挂式的钟表的钟表盘用树脂浇筑而成，为了获得引人注目的视觉效果，在钟表盘上面进行烫金是非常常见的工艺。夹具：平面的钟表盘夹具容易做，但是一些球形挥着更加复杂的钟表盘可能借助高超的加工技术才能完成，确保产品能够承受巨大的压力，不被损坏。钟表盘能收承受一定的压力，但是缓解它承受压力的另一个方式是采用硅橡胶烫金模版，硅橡胶模板还有个明显的优点是可以制作与产品外形非常吻合的模型以达到烫金过程的压力均衡，硅橡胶模一般用硅橡胶浇注在铝板上面。烫金纸：钟表盘上的烫金纸一般选用纯色的金色，银色，蓝色，红色等鲜艳度较高的金属箔。