u 薄膜活化
将水批敷转印薄膜平铺于转印水槽水面上, 图文层朝上, 保持水槽中的水清洁且基本处于中性状态,用活化剂在图文表面均匀的喷涂一层,使图文层活化,易于与载体薄膜发生分离. 活化剂是一种芳香烃为主的有机混合溶剂,能够迅速溶解破坏聚乙烯醇, 但不会损害图文层, 使图文处于游离状态。水温是影响薄膜活化的关键因素，水温越高，活化速度越快，但是过高的水温也很容易在薄膜表面形成皱熠，所以水温一般保持在30－40度之间。
u 水披敷转印过程：
将需要水转印的产品, 沿产品轮廓逐渐贴近水转印薄膜, 图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面, 由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的粘附作用形成附着力.薄膜和游离的油墨层会附着于产品表面。 在转印过程当中需要注意的是保持承印物贴合的速度要均匀,避免薄膜皱熠使图文折叠不美观, 原则上保证图文适当拉伸尽量免于重复.特别是结合处, 重叠过多,给人以杂乱的感觉. 越是复杂的产品对操作的要求越高.对于并不要求整体披拂的产品，采取遮挡措施是很重要的环节。
u 水洗：
将工件从水槽中取出, 除去残留的薄膜, 再用清洁的水, 洗去没有固着在产品表面的浮层,注意水压不能太大,否则容易对转印的图文造成破坏.流水线的生产采用自动水洗设备将大幅度提高水洗质量和生产效率，便于分工合作。
u 干燥：
除去产品表面的水分, 有利于转印墨层的彻底干燥,增加牢度, 可用吹风机干燥,也可将产品放在烘干箱干燥, 塑料产品干燥温度不能太高, 大致在50-60度之间,温度太高容易使承印物变形, 对于金属, 玻璃, 陶瓷等材料温度可以适当提高。
u 喷涂保护漆：
为增强图文层对环境的抵抗性, 要在表面进行喷漆处理, 喷漆可以用溶剂型的喷涂光油,自然干燥和加热干燥, 也可用UV光油,采用紫外线固化干燥,相比之下,UV固化体现了环保化的要求.
溶剂型的光油有配套硬化剂混合使用, 水转印喷涂光油是一聚氨酯树脂为连接料的光油, 要配合PU硬化剂使用, 涂层的厚薄通过添加适量的稀释剂改善光油的粘度来控制, 防止在烘箱中干燥.图文层附着光油后光泽度也大大改善,.针对不同的承印材料, 光油也分为三种类型, 适合塑料材料的光油, 适合柔性材料的光油, 适合金属玻璃等非吸收性材料的光油.
