工作原理
胶头蘸取墨盘里的油墨，通过PLC指令将油墨转移到工作台上产品的指定为止实现多方位，多颜色，多角度的复杂移印。工作时，6色墨盘供墨系统为不同颜色需求提供相应油墨，胶头自动旋转系统可按需调整需要蘸取不同颜色的油墨的胶头角度，胶头蘸取油墨后，准确地把图案转印到放置在高精度可调整工作台上的物体上。整个过程由触摸屏PLC控制进行参数设定与流程把控，印刷完成后，自动胶头清洗装置会清理胶头，而当需要更换胶头时，自动更换胶头系统便发挥作用，保障印刷作业持续、高效地开展。
结构特点
• 高精度可调整工作台：
• 高精度的特性确保了放置在上面的待印物体定位 ，能够满足对印刷位置精度要求苛刻的任务。无论是小型精密电子元件还是稍大些的工艺品等，都能保证图案准确无误地转印到指定位置。
• 工作台可调整，能适应不同尺寸、形状的物品，通过灵活改变角度、高度、水平位置等参数，方便对各类不规则或特殊形状的物体进行印刷，大大拓宽了机器的适用范围。
• 6色墨盘供墨系统：
• 具备6种颜色的墨盘供墨，确保每种颜色的油墨供应稳定且 ，使转印后的图案色彩饱满、过渡自然。
• 方便油墨的更换与调配，操作人员可根据具体印刷图案的色彩搭配，快速更换不同色调、类型的油墨，提高工作效率，保障印刷效果的多样性。
• 胶头自动旋转系统：
• 胶头自动旋转功能让胶头能够根据印版图案的角度以及油墨颜色，确保胶头按照指定的颜色一一对应，实现油墨均匀、完整地转印。
• 旋转角度可精确控制，在进行一些有特殊角度要求的图案印刷时，比如弧形表面上的斜向图案，能 地将图案印好，提升了印刷的灵活性和 度。
• 触摸屏PLC控制：
• 触摸屏PLC控制提供了直观且便捷的操作界面，操作人员能轻松设置胶头运动轨迹、蘸墨时间、转印压力、各墨盘供墨参数以及工作台调整参数等众多关键数据。
• PLC控制系统具备强大的逻辑运算和程序控制能力，可根据预设的程序准确无误地协调各部件的动作，实现自动化、智能化的印刷流程，并且能存储多种印刷模式，方便针对不同产品快速切换操作模式，提高生产效率。
• 自动胶头清洗装置：
• 自动胶头清洗装置能及时清除胶头上残留的油墨，避免油墨干结在胶头上影响其弹性和转印效果。每次印刷完成后或者经过一定的印刷次数后，装置会自动启动清洗流程，确保胶头始终处于良好的工作状态。
• 清洗过程可设置清洗时长、清洗液用量等参数，既能保证清洗效果，又能合理利用清洗资源，减少浪费，同时延长胶头的使用寿命，降低设备的维护成本。
• 自动更换胶头系统：
• 自动更换胶头系统在需要更换不同规格、材质或磨损后需替换的胶头时，无需人工手动操作，可按照设定程序自动完成胶头的拆卸与安装，节省了时间和人力，提高了设备的连续作业能力。
• 系统能准确识别不同类型的胶头，确保更换后的胶头安装位置准确、固定牢固，保障后续印刷过程的稳定性和印刷质量。
