十六工位转盘
• 十六工位转盘极大地提升了生产效率与工序安排的灵活性。在丝印小尺寸产品时，可将上料、双色印刷、UV LED固化、下料等多个环节分别安排在不同工位。例如，一部分工位用于放置待印刷产品，几个工位依次进行双色平面丝印的不同步骤，再有工位进行UV LED固化处理， 安排工位进行下料，实现了全流程的自动化衔接，减少了各工序间的等待时间，让整个丝印过程高效有序地运转。
双色平面丝印
• 双色平面丝印功能能够满足更丰富的色彩表现需求。对于小尺寸产品，像小型化妆品包装盒、电子设备的小配件外壳等，通过调配两种不同颜色的油墨进行印刷，可以组合出多样的色彩效果，使产品图案更具层次感和视觉吸引力，相比单一颜色印刷能更好地突出品牌特色或产品信息。
触摸屏操作
• 触摸屏操作带来了便捷直观的使用体验。操作人员只需在触摸屏上轻点操作，就能轻松设置丝印的各项参数，比如双色印刷时每种颜色的油墨量、刮板的运行速度、印刷的压力大小，以及十六工位转盘的转动时间间隔等。针对不同的小尺寸产品特点和印刷要求，可快速调整参数，降低了操作门槛，便于高效开展丝印工作。
UV LED 固化系统
• UV LED固化系统在丝印流程中起着关键作用。在双色平面丝印完成后，利用UV LED发出的紫外线，能迅速使油墨固化，大大缩短了干燥时间，提高了生产速度。而且，固化后的油墨附着力强、耐磨性好，对于小尺寸产品在后续的包装、运输或者使用过程中，能有效防止油墨掉色、刮花等情况出现，保证印刷质量的稳定性。
适用场景
• 这种自动高速丝印机特别适用于小尺寸产品的批量生产。比如在礼品包装行业，大量的小型礼品标签、贺卡等需要高质量印刷；在电子制造业，众多电子小配件外壳需要印刷标识图案；在文具行业，小型笔记本封面、书签等也可通过该丝印机实现精美印刷，满足了各行业对于小尺寸产品高效、优质印刷的需求。
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SA2-1015C20UV 全自动2色转盘平面丝印机//结构
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工作台
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工作台-100*150mm.
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运动特性
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网版上下运动型
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承印物类型
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刮板和网版运行控制
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高硬度导轴
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SA2-1015C20UV 全自动2色平面丝印机//用途和特性
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特性指南
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- 是具有20工位自动转盘的双色平面丝印机；
- 结构设计采用网版上下运动型， 更有利于产品的取出和放置；
- 稳定的横向气缸设计，刮墨压力均匀，回墨平整，印刷质量好；
- 手动上料，双色套印，精密分割器，自动机械手下料。
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应用领域
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- 机器面板，塑胶配件，装饰品，家具行业，玻璃行业，电路板行业，电子配件，汽车配件
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SA2-1015C20UV 全自动双色平面丝印机//参数
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技术参数
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- 印刷高度: 260 mm；
- 耗气量: 90Litre/Min；
- 工作台尺寸: 100×150mm；
- 印刷面积: 80×130mm;
- 印刷速度: 1000Pcs/H.;
- 网框尺寸: 200×350mm;
- 气源要求: 5-7 bar;
- 气缸上下行程:160mm；
- 刮板左右 行程: 200mm；
- 印刷色数：2
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工厂配备
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- 110V-220V电源接口；
- 5-7Bar压缩空气；
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包装参数
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- Outer dimension:1.97×1.45×1.65m;
- Net weight: 490kg.
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- Package dimension:1.47×1.49×1.70m;
- Gross weight: 583kg;
- CBM: 3.7235
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海关编码
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8443192190
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证书
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CE
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SA2-1015C20UV 全自动双色平面丝印机//优势
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产品功能
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- 转盘工作台，节省准备时间；
- 网版上下运动接触工作台， 适于手工放置和取出产品；
- 网版和工作台的距离能够进行灵活调整，适合不同高度的产品进行丝印；
- 网版夹持机构能够自由调整，以适合大小不同的网版；
- 网版可以进行前后，左右，上下，角度的精细调整，以精确调整图案在产品上面的准确位置；
- 刮板的行程能够灵活调整以适合不同大小的图案；
- 刮板压力可以单独调节，以适合任意高精度的平面丝印；
- PLC程序控制操作技术；
- 内设四位数自动计数器；方便计量生产效率;
- 精密分割器控制台面旋转，精度高；
- 下料机械手，可实现和隧道烤炉和UV烤炉的对接；
- 双色套印，套印精度高。
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