自动彩妆包装盒丝网印刷机
1. 工作原理
• 这种丝印机是基于丝网印刷原理工作的。它使用丝网印版，印版上的图文部分网孔能够透过油墨，而非图文部分网孔则不透墨。在印刷时，将UV LED油墨倒入丝网印版的一端，通过刮印刮板在油墨部位施加一定压力并移动。油墨在刮板的挤压下，从图文部分的网孔被挤压到彩妆塑料盖上，随着刮板的移动，印迹就会固着在塑料盖上，完成一次印刷。而UV LED部分则是用于固化油墨，UV LED光源发射出特定波长的紫外线，照射到油墨上，使油墨瞬间固化，形成牢固的图案。
2. 设备结构特点
• 立式转盘设计：
• 立式结构节省空间，并且方便操作人员进行上料、监控和维护等操作。转盘是关键部件，它垂直放置，彩妆塑料盖被放置在转盘的各个工位上。转盘匀速旋转，带动塑料盖依次经过上料区、印刷区、UV LED固化区和下料区等不同的工作区域，实现了全自动化的连续生产流程。
• 转盘上的工位数量可以根据实际生产需求进行设计，比如有的设备有6 - 12个工位，每个工位都有 的定位装置，确保塑料盖在每个环节都能准确地定位，为高精度的印刷和固化提供保障。
• 自动上料和下料系统：
• 自动上料系统能够快速、高效地将彩妆塑料盖输送到转盘的初始工位。通常采用振动盘上料方式，通过振动将杂乱的塑料盖有序地排列并逐个输送到转盘上。下料系统则会将已经完成丝印和固化的塑料盖自动取下，整齐地排列在出料口，方便后续的包装等工序。
• UV LED固化系统：
• 采用UV LED光源，相比传统的UV灯固化方式，具有诸多优势。它的固化速度快，能够在短时间内使油墨完全固化，提高了生产效率。而且，UV LED光源的波长和强度可以根据不同的油墨配方进行 调节，以达到 固化效果。同时，这种光源更加节能、环保，使用寿命也更长。
3. 自动化优势
• 高效生产：全自动的操作方式使得生产效率大幅提高。从塑料盖的上料、印刷到固化和下料，整个过程无需人工过多干预，机器能够连续稳定地工作。例如，一些 的设备每小时可以印刷数千个彩妆塑料盖，能够满足大规模化妆品生产的需求。
• 印刷质量高：由于采用了高精度的定位系统和可调节的印刷参数，印刷图案的质量很高。图案清晰、色彩鲜艳、附着力强，能够为彩妆塑料盖增添美观度和高级感。而且，UV LED固化能够确保油墨牢固地附着在塑料盖上，使图案具有良好的耐磨性和耐化学性。
• 节省人力成本：自动化程度高意味着减少了对人工操作的依赖，从而降低了人力成本。同时，也减少了因人为因素导致的质量问题，如印刷位置不准确、油墨固化不完全等。
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S-1031UVR单色全自动圆柱体丝印机//结构
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上料装置
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爬行机器人，可以量身定做特定的输送装置
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方向识别装置
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通常需要手工识别，部分产品可以实现自动识别方向
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表面处理装置
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火焰表面处理，等离子处理，自动点火
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工作台类型
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10工位转盘立式工作台
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运动特性
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工作台精密分度盘旋转传输至印刷位置
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印刷直径
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圆形：50mm。.
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印刷长度
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200mm
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网版上下控制装置
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高强度钢导轴
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刮板控制装置
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高强度钢导轴
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油墨固化
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UV油墨，UV固化装置， 4000w*1
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下料方式
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自动气缸顶出式下料
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S-1031UVR全自动单色圆形丝印机//用途和特性
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特性指南
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- 标准圆柱体的软管，瓶盖，塑料瓶等圆柱体侧边的单色丝印；
- 自动爬行机器人上料系统；
- 采用火焰处理装置，确保PP PE材料的附着力；
- 采用UV固化系统，可以对UV油墨进行瞬时干燥；
- 可以更换不同直径的夹具棒，实现对不同直径产品的丝印。
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应用领域
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- 塑料包装，化妆品工业，日用品制造行业；
- 各种未进行封口的圆柱体产品， 原则上只适合圆柱体形状的产品；
- 部分化妆品，玻璃瓶；
- 部分开口型容器；
- 某些具有光滑侧边的瓶盖。
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S-1031UVR 全自动单色圆柱体丝印机//参数
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技术参数
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- 印刷直径范围：￠20-￠50mm
- 印刷长度范围：20-200mm；
- 工位数：10；
- 印刷速度：2400Pcs/H
- 电源要求：380V 50 MHz；
- 气压要求： 0.6-0.8Mpa；
- 外形尺寸：1500mm x 1180 mm x 1900 mm；
- UV 灯功率： 4KW.
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工厂配备
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- 电力要求： 交流380V，三相，45A/；
- 5-7Bar 压缩空气；
- 液化石油气，天然气等可燃气体；
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包装参数
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- Package dimension: 2.060*1.70*1.93m;
- Gross weight: 1100kg；
- CBM: 6.75886
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海关编码
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8443198000
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证书
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CE
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S-1031UVR全自动单色圆柱体丝印机//优势
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产品功能
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- 圆形承印物的丝网印刷而设计，主要适用于软管、瓶盖、膏霜瓶、试管等圆形制品。
- 整机集成同步上料、送料装置的宽度可以灵活调整，方便根据软管的大小进行调节；速度无级调整， 以使运输速度和印刷速度像匹配；
- 在线火焰处理装置，提高PE PE材料的表面张力，增加油墨的附着力；
- 的软管圆盘传输系统，运行平稳，精度高；
- 自动丝印装置，夹具可以根据软管的大小进行换装； 印刷区域设置有电子传感器，实现无件不印刷功能；
- 帕玛高性能UV干燥装置，油墨瞬时干燥；采用抽拉式灯管更换装置，灯管更换方便；
- 全机实现机械传动、触摸屏操作，轻易实现人机对话，使操作更加得心应手；
- 主要配件采用CNC加工，高品质的加工精度确保高速运转的稳定性，印刷速度高达4000pcs/h；
- 具有气压过低报警等自动监测功能；
- 全机电器元件及控制系统采用德国和日本元件，确保稳定的印刷质量。
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