液壓燙金機有以下優勢：
壓力方面
• 壓力大：液壓系統能產生較大壓力，一般可達几十噸甚至更高，適合對厚實、硬度高的材料如皮革、木板等進行燙金，可使燙金圖案更清晰、牢固。
• 壓力均勻：通過液壓油傳遞壓力，能均勻作用於燙金版和材料，避免出現局部燙金效果不一致的問題，在大麵積燙金或對精細圖案燙金時，能保証圖案完整、色澤均勻。
• 壓力穩定：可長時間保持穩定壓力，不受外界因素干擾，能保証連續工作時燙金質量穩定，產品合格率高。
精度方面
• 位置精度高：配備高精度液壓元件和控制系統，能精確控制燙金版的上下移動位置，燙金位置偏差可控制在很小範圍內，適合多色套印等對位置精度要求高的燙金工藝。
• 溫度控制准：可與高精度溫度控制系統配合，精確控制燙金溫度，溫度偏差可控制在±1℃甚至更小，能滿足不同材料和燙金箔對溫度的嚴格要求，保証燙金效果。
適應性方面
• 可調節性強：通過調整液壓系統的壓力、流量等參數，能方便地適應不同材料、不同厚度、不同燙金面積的需求，適用範圍廣。
• 運行平穩：工作過程中振動和噪音小，對工作環境要求低，可在相對安靜的環境中工作，也減少了對設備本身和週邊設備的振動影響，延長設備使用壽命。
液壓燙金裝置也可以應用於全自動的平面燙金機，熱轉印機上面。 但是較少應用於全自動的曲面燙金機上面。
耐用性方面
• 結構堅固：主要部件如液壓缸、油泵等採用高強度材料製造，能承受較大壓力和衝擊力，使用壽命長。
• 維護成本低：液壓系統相對簡單，液壓油有潤滑作用，可減少部件磨損，且液壓元件通用性強，維修更換方便，維護成本低。
氣動燙金機有以下優勢：
速度方面
• 響應迅速：以壓縮空氣為動力，氣動元件動作速度快，能快速實現燙金版的上下移動，縮短單個燙金週期，提高生產效率，適合高速、頻繁燙金作業。
• 運行快速：工作時可快速達到設定工作速度，尤其在連續燙金過程中，能保持較高速度，且在行程較短的燙金操作中，優勢更明顯，可有效提升產能。
成本方面
• 設備成本低：結構相對簡單，無需複雜的液壓系統及高精度液壓元件，製造成本低，採購價格更經濟，適合預算有限的企業。
• 維護成本低：氣動元件通用性強、易更換，維護技術要求低，空氣作為工作介質，無污染、成本低，無需像液壓系統那樣定期更換液壓油等，降低了維護成本。
操作與安全方面
• 操作簡便：控制系統簡單，操作界面直觀，操作人員易上手，對操作人員技術要求低，降低了培訓成本和難度。
• 安全性高：採用氣壓驅動，壓力相對較低，即便出現故障，造成的危害也較小，還可配備雙手按鈕操作、光幕保護等安全裝置，進一步提高安全性。
應用方面
• 適應性強：可根據不同燙金需求，快速更換燙金版和調整參數，適應不同形狀、尺寸的燙金圖案和工件，且能在一定程度上適應不同材質的燙金需求。
• 環境適應性好：以空氣為介質，對工作環境清潔度要求低，能在粉塵、油污等相對惡劣的環境中工作，且工作時無液壓油洩漏風險，不會污染工作環境和工件。
氣動燙金裝置可以用於全自動的平面燙金機上面，也可以用於全自動的曲面燙金機上面。
