1. 移印機的上料方式
振動盤上料：
振動盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等部分組成。 通過控制器使振動盤的電磁鐵產生交變磁場，驅動料斗產生垂直方向的振動，同時料斗還有繞其垂直軸的扭轉振動。這些振動讓零件在料斗內沿着螺旋軌道上升，零件在上升過程中經過篩選、排序，最終有序地通過直線送料器被送到指定位置進行下一步的加工或裝配。
機械臂自動上料
是利用機械臂來完成物料的抓取和輸送，實現自動化上料過程, 機械臂一般有多個關節，可以靈活運動。工作時，通過預先編程設定好機械臂的運動路徑、速度、抓取動作等參數。它可以利用末端執行器（如吸盤、夾爪等），按照設定的程序精確地抓取物料。
推板上料機構：
規則的產品，可以先採用堆疊的方法存放產品，然後採用推板機構，將產品一個一個推送至印刷位置。所謂上料裝置就是將產品的無序狀態變成有序狀態，實現產品的連續移印。
2. 移印機的印前裝置
• 火焰處理裝置：火焰處理裝置，通過點燃可燃氣體和壓縮空氣的混合物產生的火焰，對聚烯烴產品進行氧化處理，引入極性基團，提高油墨的附着力。
• 等離子處理裝置：空氣中的氧氣和氮氣在高頻高壓的條件下會產生等離子， 等離子具有高能量，與產品表面的物質發生物理和化學反應，去除油污和雜質，增加表面粗糙度和活性，提高油墨吸附力。
• 靜電除塵裝置：有些產品容易因為靜電吸附空氣中的塵埃，靜電除塵裝置可以吸附承印物表面的灰塵和雜質，可有效提高印刷圖案的清晰度和完整性。
• 預塗裝置：有些產品可能需要先塗覆一層化學塗層，隔離產品表面的惰性物質，改善承印物的表面性能，使油墨更好地附着和乾燥。適用於一些特殊材質或對印刷效果有特殊要求的承印物。比如PP水擦拭裝置。
3.移印機的印刷系統：
1） 控制界面
移印機常見有微電腦操作面板和觸摸屏操作面板。微電腦面板以各種功能按鍵為主，觸摸屏則以人機交互輸入的方式操作移印機。如果移印機結構較為簡單，優先採用微電腦操作面板，如果移印機結構和動作較為複雜，可以採用觸摸屏操作面板。一般來說，微電腦操作面板的程序已經預先寫入，無法更改， 但是觸摸屏的程序會包含多個頁面，可以進行後期的修改和更新。
2） 供墨和刮墨系統
移印機的印刷墨層較薄，為了提高遮蓋力，通常移印油墨要求色濃度很高的顏料，色濃度高，會影響紫外光的穿透，所以，很長時間以來，UV移印油墨進展緩慢。移印機使用的油墨一直以溶劑型的油墨為主。
移印機由兩種供墨系統：
墨盤供墨系統
油盆供墨系統主要由油墨盤和刮刀組成。油墨盆是一個開放于空氣當中的容器，用於盛裝油墨。油墨會被油墨輥塗布在鋼板上面，刮刀則用於去除鋼板圖文區外的油墨。油墨暴露在空氣當中，對環境有一定影響。
墨盅供墨系統
油盅供墨系統主要包括油盅和推動氣缸。油盅是一個封閉或半封閉的盛放油墨的容器，底部有一個開口與印版接觸，油盅在鋼板上面的滑動起到對印版圖文區域的供墨和非圖文區域的刮墨作用。油盅將油墨封閉于狹小的空間，可以有效減少溶劑的揮發，從而降低油墨的用量，對環境保護有一定的效果，因此，常銷往歐美髮達國家。
3） 膠頭清洗裝置
移印機膠頭清潔裝置主要用於清潔移印機的膠頭，確保印刷質量。
最常用的清潔裝置是在膠頭移動的區域安裝由電機拉動的膠帶，移印膠頭經過膠帶上方，受操作面板的指令，下壓在膠帶上模擬印刷的動作，殘存在膠頭表面的油墨會被膠帶粘去，起到清潔膠頭的作用。
4. 移印機的乾燥裝置：
熱風乾燥裝置
• 工作原理：通過加熱元件將空氣加熱，形成熱風，然後利用風機將熱風吹送到印刷品表面，使油墨中的溶劑快速揮發。
紅外線乾燥裝置
• 工作原理：利用紅外線輻射器發出的紅外線，直接照射到印刷品表面的油墨上，使油墨分子吸收紅外線的能量，產生熱振動，加速油墨中溶劑的揮發，實現乾燥。
紫外線乾燥裝置
• 工作原理：紫外線乾燥裝置主要由紫外線燈管、反射罩和電源等組成。當紫外線燈管發出紫外線時，油墨中的光引發劑吸收紫外線的能量，產生自由基，引發油墨中的單體發生聚合反應，使油墨迅速固化乾燥。當使用UV移印油墨和UVLED移印油墨時，應配置紫外線乾燥裝置。
5.移印機的下料方式：
輸送帶下料
• 方式描述：移印機與輸送帶相連，印刷后的產品通過輸送帶被傳送到指定位置。輸送帶的速度可以根據移印機的工作效率進行調節，而且輸送過程比較平穩。
機械臂下料
• 方式描述：利用機械臂來抓取印刷后的產品，將其放置到指定的下料區域。機械臂的動作可以精確編程，能夠適應不同的產品形狀和放置要求。
