化妝品瓶蓋頂部燙金機

化妝品瓶蓋頂部燙金機

型號︰H-TCTAR02

品牌︰高寶牌

原產地︰中國

單價︰CNY ¥ 130000 / 件

最少訂量︰1 件

現在查詢

產品描述

  酒瓶蓋、化妝品蓋, 食品蓋,全自動高速燙金機

   是專為酒瓶蓋和化妝品蓋這類小型物件燙金而設計的高效設備:

設備結構

• 自動進料系統:採用振動盤或輸送帶等方式,能快速且有序地將酒瓶蓋、化妝品蓋輸送至燙金工位,確保穩定的物料供應,提高整體生產效率。

• 定位裝置:通過光學傳感器、機械夾具等,對進入燙金工位的瓶蓋進行 定位,保障燙金圖案或文字可以準確地印製在瓶蓋的預定位置,避免出現偏差。

• 燙金系統:包含燙金模版和加熱組件,燙金模版依據酒瓶蓋、化妝品蓋的設計需求定製,帶有相應的圖案、文字等元素。加熱組件可快速升溫,使燙金箔在高溫下與瓶蓋表面緊密貼合,實現圖案轉移。

• 高速傳動系統:由高性能電機、皮帶、鏈條等構成,能快速帶動燙金部件在各工位間移動,實現快速連續的燙金操作,滿足高速生產的要求。

• 控制系統:運用 的PLC控制系統,可精確調控燙金的溫度、壓力、時間以及設備的運行速度等參數,還具備故障診斷、自動報警等功能,保証設備穩定、高效運行。

工作流程

• 進料:通過自動進料系統將酒瓶蓋或化妝品蓋輸送到燙金準備工位,等待進行燙金操作。

• 定位:在燙金工位,利用 定位裝置確定瓶蓋的準確位置,使其固定好,為下一步燙金做準備。

• 燙金操作:燙金系統的加熱組件將燙金模版加熱至合適溫度,然後通過一定的壓力使燙金箔與瓶蓋表面接觸,在設定的時間內完成圖案或文字的轉移,形成燙金效果。

• 出料:燙金完成后的瓶蓋經出料裝置自動收集或輸送到下一道工序,整個過程連貫且高效。

性能優勢

• 高速高效:能夠實現快速連續的燙金作業,每小時可完成大量酒瓶蓋、化妝品蓋的燙金任務,極大提高了生產效率,適合大規模生產的需求。

• 燙金質量高:憑借 的定位和可 調控的燙金參數,確保燙金圖案清晰、牢固,顏色均勻,符合酒品、化妝品等對包裝外觀精緻度的要求。

• 自動化程度高:從進料到出料全自動化操作,減少了人工干預,降低了人力成本,同時也避免了因人工操作可能帶來的誤差和質量問題。

• 適用性廣:可適應不同形狀、尺寸、材質的酒瓶蓋和化妝品蓋,只需更換相應的燙金模版、調整部分參數,就能滿足多樣化的燙金需求。

應用場景

     在酒類釀造行業,用於酒瓶瓶蓋的燙金,比如高檔白酒、葡萄酒等的瓶蓋,增添產品包裝的高檔感和辨識度。在化妝品生產領域,像口紅蓋、面霜瓶蓋等化妝品蓋的燙金也常用到此設備,提升產品包裝的美觀度和品牌形象。

機器特點

  • 垂直氣缸壓力機構設計,壓力強大;
  • 燙印頭可前後左右旋轉調節,便於安全快速操作;採用8位輪轉式供料機構,大大節省了準備時間,提高燙印速度;
  • 燙印壓力、溫度、燙印時間可調;
  • 自動送紙、收紙,並可調節;
  • 燙印頭高度昇降可調;
  • 料箱存貯,自動爬行上料;
  • 自動區分產品端部,確保正確進入燙金位置;
  • 自動燙金程序;
  • 採用 模塊式程控器,配以觸摸屏組成之操作顯示控制系統,各動作採用SMC公司氣動元件控制;
  • 採用方形立柱設計,機器結構穩固而耐用;
  • 各位移量採用高精密的進口傳感器檢測控制,保証更加完美的燙印效果;
  • 採用精密耐用的優質直線滾動軸承,保証機器運行靈活輕便,延長機械使用壽命;
  • IR 加熱方式, 加熱效率高,穩定,確保燙印質量;
  • 工作台設計自動吹氣旋轉裝置,適合瓶蓋頂部的燙印。

全自動普通瓶蓋頂部燙金機//結

上料方式

自動爬行機器人上料

輸送識別

光電開關,導向槽

工作台

8工位旋轉輪替定位棒,分度盤精確控制

壓印方式

氣動增壓,垂直壓力設計

卷紙方式

電機驅動,卷紙時間靈活可調

溫控系統

IR 加熱管加熱,自動控溫,溫度自由設定.

燙板和產品距離調整

燙頭上下調整型

印前處理

熱風清潔處理

下料方式

自動下料

全自動普通瓶蓋頂部燙金機//用途和特性

特性指南

  • 普通型有頂部的瓶蓋頂部的燙金;
  • 適合各類塑料材料製成的瓶蓋燙金;
  • 具有光滑的頂部的瓶蓋都適合這款機器燙金;
  • 適合部分直徑小於40mm的化妝品蓋子的燙金。
  • 是具有自動輸送的全自動瓶蓋燙金機,適合有頂部的瓶蓋的頂部進行燙金的全自動燙金機;
  • 結構設計緊湊型的中心結構;瓶蓋從側面送料,正面進入燙印工位;
  • 穩定的橫向運動,由變頻電機控制,燙印壓力均勻,燙印質量好;
  • 可編程序控制器精確調整各種參數,操作界面良好;
  • 機器調試過程設置有單功能操作,設置完畢可以進行全功能操作;
  • 由於瓶蓋具有頂部和底部之分,機器能夠自動識別,節省了人工成本和勞動強度;

應用領域

  • 各種直徑在35mm一下的瓶蓋的頂部的燙金;
  • 各種塑料材料瓶蓋的燙金;
  • 各種塗漆金屬表面瓶蓋的側邊的燙金;
  • 白酒行業,塑料容器包裝行業,化妝品行業瓶蓋頂部的燙金。

全自動普通瓶蓋頂部燙金機//參數

技術參數

  • 總消耗功率:2260W;
  • 燙印溫度選擇範圍﹕室溫∼300℃;
  • 燙印空氣壓力﹕5-8Bbar;
  • 瓶蓋燙印範圍﹕(φ15~Φ35mm)×(25~60mm)
  • 燙印速度:2000-3000pcs/hr
  • 產品外型尺寸: 2300×2160×1200mm;
  • 產品重量(kg) : 420;
  • 電機功率: 1500w;
  • 電源: 單相220V;
  • 加熱功率: 800W. IR 加熱管

工廠配備

  • 110V-220V電源接口;
  • 5-7Bar壓縮空氣;
  • 可燃氣體

包裝參數

  • 包裝尺寸: 2770×1680×1790MM;
  • 重量: 745kg
  • CBM: 8.329

海關編碼

8443198000

証書

CE

用途和特性︰
絕大多數容器都需要蓋子來進行封閉以達到長期保存產品的目的,蓋子的燙金也是業界普遍關注的裝飾問題, 蓋子的燙金分為側邊燙金和頂部燙金, 機器的結構大致相同,只是在燙金過程,瓶蓋頂部的燙金採用平面燙金,燙頭只有上下動作,而瓶蓋側邊的燙金則需要夾具的旋轉和燙頭的左右移動。
全自動瓶蓋燙金通常由自動爬行機上料系統,印前處理系統,定位系統,工作台, 燙金系統,自動下料系統。由於瓶子和瓶蓋廣氾應用在生活中的方方面面,用量很大,因此,對於自動燙金機的速度要求很高。它廣氾應用與塑料包裝,醫藥,化妝品,文具,酒類,洗滌用品等行業。

產品圖片