1. 手動平面燙金機適用材料特性與燙金要點
• 皮革:
• 特性:皮革具有柔韌性和彈性,表面紋理多樣。天然皮革如牛皮、羊皮質地堅韌,人造皮革則相對較為平滑。
• 燙金要點:在燙金時,需要根據皮革的厚度和柔韌性調整壓力。對於較厚的皮革,要施加足夠的壓力以確保燙金圖案完整轉移,但不能過大以免損坏皮革的紋理。溫度控制也很關鍵,一般在100 - 140℃左右,防止皮革因高溫變形或變硬。例如,在製作高檔皮包時,要在皮包表面燙金品牌標誌,就需要 控制壓力和溫度,使燙金圖案清晰、牢固且不影響皮革質感。
• 紙張:
• 特性:紙張的種類繁多,包括卡紙、銅版紙、牛皮紙等,它們的厚度、質地和吸水性各不相同。卡紙較厚且硬,銅版紙表面光滑、吸水性差,牛皮紙則相對粗糙。
• 燙金要點:針對薄紙張,如普通書寫紙,燙金壓力要輕,避免紙張破裂,溫度可控制在80 - 120℃。對於厚卡紙,壓力可以適當加大,溫度也可稍高一些,確保燙金圖案能夠牢固地附着在紙張表面。像在製作賀卡、書籍封面等產品時,要根據紙張的具體類型來調整燙金參數,使燙金后的圖案有良好的光澤度和附着力。
• 木料:
• 特性:木料有不同的種類,如松木、橡木、紅木等,其密度、硬度和表面光滑程度差異較大。密度高的硬木表面光滑,而軟木可能比較粗糙。
• 燙金要點:由於木料硬度較高,燙金時需要較大的壓力,一般溫度設置在120 - 160℃。同時,木料表面可能需要 行打磨等預處理,使其更加平整光滑,以獲得更好的燙金效果。例如,在木質工藝品、傢具裝飾部件上進行燙金時,要先對木料表面進行適當處理,保証燙金圖案的清晰度和牢固度。
2. 手動平面壓痕燙金機的結構與工作原理
• 結構:
• 機身:通常由堅固的金屬框架構成,為整個燙金過程提供穩定的支撐。機身設計簡單,便於操作和維護。
• 加熱板和燙金板:加熱板用於提供燙金所需的熱量,其內部有加熱元件,如電熱絲。燙金板安裝在加熱板下方,表面平整,根據燙金圖案進行雕刻或製作。
• 壓力裝置:一般是手動操作的槓桿或螺旋機構。操作人員通過手動下壓槓桿或旋轉螺旋裝置,將壓力傳遞給燙金板,使燙金板與工件緊密接觸。
• 工作台:放置皮革、紙張、木料等待燙金工件的平台,表面平整光滑,通常有定位裝置,幫助操作人員準確放置工件。
• 工作原理:將燙金箔放在工件(皮革、紙張或木料)的表面,然後把工件放在工作臺上。通過手動操作壓力裝置,使燙金板下降並與工件緊密接觸。加熱板提供的熱量使燙金箔上的熱熔膠熔化,在壓力作用下,燙金箔上的金屬層或顏料層轉移到工件表面,完成燙金。同時,如果燙金板有壓痕圖案,還可以在工件表面形成壓痕效果。
3. 操作注意事項與技巧
• 準備工作:在燙金前,要確保工件表面乾淨、平整。對於木料,要進行適當的打磨處理;對於皮革,要清除表面的灰塵和油污;對於紙張,要保証其平整無褶皺。
• 參數調整:根據不同材料的特性,如前面所述,合理調整燙金的壓力、溫度和燙金時間。在剛開始燙金時,可以先在小塊材料上進行測試,找到 參數后再進行批量操作。
• 燙金過程:手動操作壓力裝置時,要均勻用力,使燙金板與工件全面接觸,避免出現局部壓力不均導致燙金圖案不完整或壓痕深淺不一的情況。燙金時間一般根據材料和燙金圖案的複雜程度而定,通常在几秒到十几秒之間。
• 後期檢查和維護:燙金完成后,要檢查燙金圖案的質量,如是否完整、清晰,顏色是否均勻,壓痕是否符合要求等。對於燙金機,要定期清理加熱板和燙金板表面的殘留物,檢查加熱元件和壓力裝置是否正常工作。
手動平面燙金機//結構 |
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工作台類型和尺寸 |
平面工作台,可以手動進出-320*400mm |
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壓印方式 |
手動增壓,垂直壓力設計 |
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卷紙方式 |
電機驅動,卷紙時間靈活可調 |
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溫控系統 |
加熱管加熱,自動控溫,溫度自由設定. |
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燙板和產品距離調整 |
工作臺上下調整型 |
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手動平面燙金機//用途和特性 |
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特性指南 |
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應用領域 |
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手動平面燙金機//參數 |
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技術參數 |
HM-TC1520 |
HM-TC2129 |
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HM-TC1927 |
HM-TC3025 |
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工廠配備 |
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包裝參數 |
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海關編碼 |
8443198000 |
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証書 |
CE |
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手動平面燙金機//優勢 |
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產品功能 |
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用途和特性︰
半自動的燙金機主要由燙頭的上下,燙金紙的輸送等動作,我們主要以燙頭上下動作的控制方式來命名燙金機,燙頭上下由手工控制的燙金機成為手動燙金機,很顯然,手動燙金機是燙金機最簡單的類型。手動燙金機的燙金紙的輸送和加熱板的加熱仍然是需要電力的,手動燙金機廣氾適用於門店和小規模工廠的燙金加工,可以燙印紙張,皮革,塑料,木器等大多數產品。
配置︰
1. 硅膠版一塊;
2. 高溫膠紙一尺;
3. 燙金紙一卷;
4. 工具箱一套;
5. 彈簧兩條;
6. 交流接觸器一個;
7. 橡膠圈一個;
8. 熱電偶一個;
9. 限位開關一個;
10.加熱管兩條。