自動單色雙頭轉盤油盅移印機

自動單色雙頭轉盤油盅移印機

型號︰SP1-410CR4RS

品牌︰高寶牌

原產地︰中國

單價︰CNY ¥ 72500 / 件

最少訂量︰1 件

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產品描述

  1. 設備概述

• 轉盤式油盅雙頭帶機械手下料移印機是一種自動化程度較高的印刷設備,融合了轉盤式結構、雙頭印刷以及機械手下料等多種功能,常用於在各類產品表面進行移印操作,以實現圖案、文字等的 印製。

2. 工作原理與結構特點

• 轉盤式結構:設備的核心是轉盤,它像一個旋轉的工作台,上面設置有多個工位。待印刷的產品放置在轉盤的工位上,轉盤按照設定的程序勻速轉動,依次將產品輸送到不同的工作區域,比如上料區、印刷區、乾燥區(若有需要)等,確保整個印刷流程有序且高效地進行。

• 油盅設計:油盅是用於儲存和供給油墨的關鍵部件。它能 控制油墨的量和流向,使油墨均勻地分布在移印頭需要蘸取的位置,相比傳統的油墨供給方式,油盅可以減少油墨的揮發、浪費,並且能更好地保証印刷質量的一致性。

• 雙頭印刷:配備了兩個移印頭,這兩個移印頭可以同時對產品進行印刷,也可以根據需要先後印刷不同顏色或不同圖案的內容。通過雙頭設計,能夠有效提高印刷效率,尤其適用於需要多種色彩搭配或者複雜圖案組合的印刷任務。

• 機械手下料:在印刷完成后,機械手發揮作用,它能夠 地抓取已經印刷好的產品,並將其從轉盤上取下,放置到指定的下料區域,比如收集箱或者傳送帶上,整個下料過程快速、準確且穩定,無需人工手動操作,進一步提升了生產自動化程度。

3. 優勢體現

• 高精度印刷:轉盤的轉動精度高,工位定位準確,再加上油盅對油墨的精細控制以及移印頭的良好性能,使得印刷圖案的位置 、線條清晰、色彩均勻飽滿,能滿足對印刷質量要求較高的產品需求,比如電子產品外殼、高檔禮品等的印刷。

• 高效生產:雙頭印刷加上轉盤式的連續工作流程以及機械手下料的快速配合,大大提高了整體的生產效率。相較于單頭或非自動化的移印設備,可以在單位時間內印刷更多的產品,有效縮短了生產週期,適合批量生產的場景。

• 節省油墨與成本:油盅的合理設計減少了油墨的浪費,降低了油墨使用成本。同時,自動化的操作模式減少了人工投入,降低了人力成本,並且減少了因人工操作可能帶來的失誤和次品率,從多方面節約了生產成本。

• 適用範圍廣:可以印刷不同形狀、尺寸和材質的產品,無論是平面的、曲面的,還是不規則形狀的物體,只要能放置在轉盤工位上,基本都能進行移印,具有很強的通用性,廣氾應用於塑料制品、五金制品、玻璃制品等眾多行業。

4. 應用領域

• 電子電器行業:用於印刷手機外殼、平板電腦後蓋、遙控器等產品上的品牌標識、功能按鍵圖標、裝飾圖案等,提升產品的外觀辨識度和美觀度。

• 塑料制品行業:像塑料玩具、塑料日用品、塑料包裝盒等的表面印刷,可增添產品的趣味性、品牌宣傳元素等。

• 五金制品行業:對金屬工藝品、金屬配件、五金工具等進行移印,起到標識、裝飾的作用,增加產品的附加值。

• 玻璃制品行業:例如玻璃杯、玻璃花瓶等的表面印刷,使產品更具個性和藝朮感。

機械手單色雙頭轉盤油盅移印機//結構

工作台

4工位轉盤工作台

供墨系統

封閉式油盅結構

標準鋼板類型

10mm 厚厚鋼板.

膠頭下行控制

單汽缸控制, 同時下壓

機械手單色雙頭油盅轉盤式移印機//用途和特性

特性指南

  • 轉盤工作台, 印刷速度更快, 一次裝夾8個產品進行印刷 大大節省印刷準備時間;
  • 油盅供墨,利於保護環境;
  • 鑄鋁機身整體製造,運行更平穩, 壽命更加持久;
  • 自動清洗膠頭裝置;
  • PLC 操作系統;
  • 伺服下料機械手。

應用領域

電子,五金,汽車配件,玩具,禮品,塑料制品,家用電器,藝朮品,文具,裝飾品,化妝品,日用品,運動器材,燈飾,木製品,辦公用品,照相器材,廚具, 酒店用品,計算機,手機配件等工業領域。

機械手單色雙頭油盅轉盤式移印機//參數

技術參數

  • 工作台直徑:600mm;
  • 鋼板尺寸:100×250mm;
  • 印刷面積:90×130mm;
  • 產品外形尺寸:100×160mm;
  • 印刷速度:1800pcs/hr;
  • 可印色數:單色;
  • 耗氣量 :186liter/min(6bar);
  • 工位數量:4。

工廠配備

  • 110V-220V電源接口;
  • 5-7Bar壓縮空氣;

包裝參數

  • 包裝尺寸:1.78×1.04×1.81m;
  • Gross weight: 365kg;
  • CBM: 3.5

海關編碼

8443198000

証書

CE

機械手單色雙頭轉盤移印機//優勢

產品功能

  • PLC程序控制操作技術;
  • 流線型設計理念,更加輕巧的外觀感受;
  • 全鑄鋁結構機身,草綠色烤漆噴塗;
  • 4工位高精度分割器轉盤工作台,大大節省準備時間;
  • 自動膠頭清洗裝置;
  • 封閉式油盅供墨裝置,利於環境保護;
  • 單色雙頭印刷,速遞提高一倍;
  • 伺服自動下料機械手,效率更高, 適合不同高度的輸送帶;
  • 膠頭滑動,下壓全氣動控制;

用途和特性︰ 轉盤工作台類型的移印機是目前市場上較為暢銷的移印機, 它用精密分割器控制的圓形轉盤代替傳統氣動控制型的移印機,轉盤可以有4-6-8-10個工位,傳輸精度和重複精度都有進一步提高, 作為自動化程度的要求,轉盤移印機可以加裝自動上料的機械手和下料機械手,降低操作者的工作強度。移印機部分也安裝了自動清洗膠頭裝置,保証了印刷品質,因此,轉盤類型的移印機是半自動移印機向自動化移印機過度的一個重要結構形式,深受客戶喜歡。

基本結構︰
轉盤移印機通常由下面几部分構成:
1) 工作台: 工作台一般由4-6-8-10等偶數個位的印刷工位過程,整個轉盤圍繞中心軸轉動,每轉動一個工位,進行一次移印;為了提高效率,可以一次印刷2個以上的產品; 工作台一般由分割器控制;
2) 操作面板,轉盤移印機動作比半自動移印機複雜,會有PLC進行動作控制,並可以進行數據設定, 已實現不同產品的印刷要求;
3) 膠頭清洗裝置: 為了提高印刷質量,轉盤移印機會安裝 自動清洗膠頭裝置,殘存在膠頭表面的油墨會被自動清除;
4) 供墨系統: 轉盤移印機的供墨系統可以是油盤結構,也可以是油盅結構,油盅結構更加環保;
5)印刷系統: 印刷系統可以氣動控制,也可以用伺服電機控制,伺服電機控制將大大提高移印機的穩定性和精度;
6) 下料系統: 自動將產品從工作台取下,也是轉盤移印機的基本配置之一, 機械手根據產品的外形特征進行設計,能夠快速 的取下產品。
7) 印前處理: 有些產品需要進行除塵,除靜電,火焰處理。 可以根據具體情況加裝不同功能的印前裝置。

產品圖片