原理
通過觸摸屏設定參數,全伺服電動系統精確控制燙金頭的溫度、壓力、運動速度和位置,使燙金紙在高溫高壓下與禮品盒、紙張、皮革等材料表面緊密貼合,實現圖案或文字的燙印.
結構
• 伺服驅動系統:採用多個伺服電機,如伺服恆張力放料電機、牽引電機、主機驅動電機等,確保各部件運動 、平穩、高效.
• 燙金頭組件:燙金頭採用優質材料製造,具有快速升溫、均勻導熱的特性,可根據不同的燙金需求更換不同形狀和尺寸的燙金頭.
• 觸摸屏操作界面:一般採用彩色觸摸屏,直觀顯示設備運行狀態和參數設置,可通過觸摸操作實現對燙金速度、溫度、壓力、燙金時間等參數的精確調整,還具備故障報警、操作提示等功能.
• 送料與收料裝置:送料裝置可根據材料的不同採用不同的方式,如紙張可使用飛達自動送紙,皮革和較厚的禮品盒材料可使用輸送帶送料等。收料裝置則可將燙金后的成品整齊收集.
• 機身及框架結構:採用堅固穩定的金屬框架結構,保証設備在高速運行時的穩定性和可靠性,同時機身設計符合人體工程學,便於操作和維護.
性能特點
• 高精度燙印:全伺服系統的精確控制,使燙金位置精度可達±0.1mm-±0.2mm,圖案文字清晰、完整、邊緣光滑,套色準確.
• 高速高效:燙金速度快,一般紙張燙金速度可達30-40張/分鐘,禮品盒和皮革燙金速度可達20-60個/分鐘,具體速度因材料厚度、燙金面積等因素有所不同,能有效提高生產效率.
• 適用範圍廣:可適應不同厚度、硬度和材質的禮品盒、紙張、皮革等材料,通過調整參數和更換燙金頭,還可燙印塑料、木材等其他材料.
• 穩定性好:優質的零部件和 的控制系統,使設備運行穩定,故障少,使用壽命長,降低了設備的維護成本和停機時間.
• 操作簡便:觸摸屏操作界面簡單易懂,操作人員只需經過簡單培訓即可熟練操作設備,減少了人為因素對燙金質量的影響.
• 安全性能高:配備完善的安全防護裝置,如防護門、光幕傳感器、急停按鈕等,防止操作人員接觸到危險部位,保障人身安全.
全自動平面紙張燙金機//結構 |
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上料方式 |
自動堆紙器上料, 堆紙高度400mm. |
輸送識別 |
定位片, 角規 |
工作台 |
平面垂直工作台 |
壓印方式 |
電動增壓,伺服電動壓力設計 |
卷紙方式 |
電機驅動,卷紙時間靈活可調 |
溫控系統 |
IR 加熱管加熱,自動控溫,溫度自由設定. |
燙板和產品距離調整 |
燙頭上下壓印調整型 |
下料方式 |
機械手自動下料 |
全自動平面紙張燙金機//用途和特性 |
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特性指南 |
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應用領域 |
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全自動紙張燙金機//參數 |
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技術參數 |
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工廠配備 |
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包裝參數 |
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海關編碼 |
8443198000 |
証書 |
CE |
全自動紙張燙金機//優勢 |
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產品功能 |
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用途和特性︰
對於小尺寸的紙片,皮革, 薄膜的燙金,採用自動上下料系統的燙金機將大大提高生產效率。 該機採用伺服系統控制燙頭的上下動作, 便於精確控制燙金壓力。 採用堆紙器送紙,機械手拉紙到燙金位置,保証燙印精度,燙金完畢,機械手將紙張送到收料台。整個過程全部有機械完成操作。
產品優點︰
半自動的燙金機採用手工上下料,生產效率是難以提高的,手與燙壓裝置的頻繁接觸也造成了不必要的安全隱患,所以,訂單量大且產品形狀相對固定的產品採用全自動的燙金機成為了市場的剛需。賀卡行業,禮品盒行業,首飾行業 獲得了全自動燙金機的准入並得到長足發展。 這樣的燙金機採用自動堆紙器,可以根據燙金輸送要求,工作台自動升高,燙壓裝置採用伺服控制,可以精確調整燙金壓力,完成燙金的產品使用機械手自動上料。全部過程基本不用人為干預,全部機械化操作,燙金速度達到每小時1200張,安全係數也大大提高。