節能型隧道式烘乾爐:
特氟龍輸送帶
• 材質特性:特氟龍輸送帶以聚四氟乙烯(PTFE)為塗層,基底材料通常是玻璃纖維、凱夫拉等高強度纖維織物。這種輸送帶具有出色的耐高溫性能,能長時間耐受260℃左右的高溫,部分優質的甚至可承受更高溫度,而且化學穩定性強,幾乎不與常見的化學物質發生反應,耐腐蝕性好,同時錶面摩擦係數低,輸送物料時十分順滑,不易粘連。
• 在烘乾爐中的作用:在隧道式烘乾爐中,特氟龍輸送帶作為承載和輸送待烘乾物品的關鍵部件,平穩地將物品從烘乾爐的入口運送至出口。比如在食品烘乾領域,用於輸送餅乾、果脯等;在電子元器件烘乾環節,能可靠地傳送電路板等小型器件,確保烘乾過程連續且穩定。
速度可調整型
• 調速方式及原理:一般通過變頻調速器來控制驅動電機的轉速,從而實現輸送帶速度的調節。操作人員可以根據烘乾物品的種類、數量、濕度以及所需烘乾程度等因素,在一定範圍內靈活改變輸送帶的運行速度。例如,對於濕度較大、較厚的物料,可適當調慢速度,延長烘乾時間;而對於較薄、易烘乾的物料,則加快速度以提高生產效率。
• 優勢體現:這種可調整速度的設計極大地增強了烘乾爐的適用性和靈活性,能滿足不同生產工藝要求, 控制烘乾時間,保障烘乾質量的同時,也有助于優化整體生產流程,提高生產效率。
節省能源
• 節能措施及原理:一方面,採用高效的加熱元件,如紅外加熱管、節能型電熱絲等,它們能將電能更高效地轉化為熱能,減少熱量散失和能源浪費。另一方面,通過良好的保溫結構設計,在烘乾爐的爐體外殼包裹優質的保溫材料,像岩棉、硅酸鋁纖維氈等,有效降低熱量向外界的傳導,使熱量盡可能集中在烘乾腔內,保持內部溫度穩定的同時,降低了能源消耗。
• 實際效果與意義:長期來看,能顯著降低企業的生產成本,尤其對於大規模、長時間運行的烘乾作業,節能效果帶來的成本節約十分可觀,同時也符合當下綠色生產、節能減排的發展趨勢。
溫差小
• 實現方式:在烘乾爐內部,通過合理佈置加熱元件,使其在隧道式的烘乾腔內均勻分布,確保各個區域都能獲得相對均衡的熱量供應。同時,配備 的溫度傳感器和 的溫控系統,實時監測並反饋各位置的溫度情況,根據反饋數據及時調整加熱功率,使整個烘乾腔內的溫度保持在較小的波動範圍內。
• 重要性及優勢:對於烘乾質量要求較高的產品,比如精密電子產品、高品質的塗料塗層烘乾等,較小的溫差能保証物品各部位均勻受熱,避免出現局部烘乾過度或未完全烘乾的現象,確保烘乾效果的一致性和穩定性,提高產品的合格率和品質。
隧道式烘乾爐//用途和特性 |
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特性指南 |
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應用領域 |
服裝印刷,織物印刷,電子,五金,汽車配件,玩具,禮品,塑料制品,家用電器,藝朮品,文具,裝飾品,化妝品,日用品,運動器材,燈飾,木製品,辦公用品,照相器材,廚具, 酒店用品,計算機,手機配件等工業領域印刷后的乾燥處理。 |
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隧道式烘乾爐//參數 |
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技術參數 |
M-100450XIR 遠紅外隧道式乾燥爐。
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工廠配備 |
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包裝參數 |
Package Dimension:
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海關編碼 |
8443198000 |
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証書 |
CE |
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隧道式烘乾爐//優勢 |
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產品功能 |
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用途和特性︰
印刷工藝中,油墨最終干結到印刷品的過程是非常重要的,我們有多種手段來加速油墨的乾燥,比如,溶劑型油墨可以通過隧道式烘乾爐進行乾燥,UV油墨可以通過UV固化機來乾燥。
隧道式烘乾爐採用加熱管通電加熱的方式產生紅外線,紅外線照射到油墨表面,引起溶劑的揮發和連接料的固化。這種乾燥方式在移印,絲印特別是紡織品印花方面是非常常見的做法。隧道爐乾燥機的原理很簡單,結構也不複雜,對於塑膠印刷,玩具,禮品,工藝品乃至日常用品的印刷乾燥效果顯著。
產品優點︰
幾乎所有的印刷工藝都追求將流體狀的油墨牢固的附着在產品表面而不脫落,由於油墨是由顏料,連接料,各種助劑和溶劑構成的,採取促進手段縮短油墨的附着時間和乾燥時間是印刷工藝的必然要求。
絲印工藝用到的絲印油墨屬於漏過型油墨,它能夠在壓力的作用下被擠壓透過網版的空白部分形成印跡,在其乾燥過程,除了自然乾燥和自然揮發過程,採用溫度的強制烘乾將是油墨的乾燥進程加速。
絲印油墨種類繁多,但是最主要的絲印油墨基本上是溶劑型油墨和UV油墨,溶劑型油墨以溶劑的徹底揮發為主要特種,而UV油墨以丙烯酸樹脂在UV光照射下發生交聯反應為主要特征。
溶劑型油墨的強制乾燥普遍採用遠紅外隧道爐,這是能夠持續產生熱量加速溶劑揮發的機器,配合絲印機使用,絲印完畢后,將產品放置於隧道爐的進口端,產品會隨着輸送帶自動進入烘乾單元,接受熱量輻射。隧道爐廣氾用於移印,絲印等印后工序。
同樣,UV油墨的乾燥必須使用UV固化機, UV固化機是產生UV光的設備,其安裝的金屬鹵素燈在點亮后發射出紫外光,當印刷有UV油墨的產品經過時,油墨會瞬時乾燥于產品表面。