1. 高強度設計
• 機身結構:這種大型燙金機採用高強度的金屬框架結構,一般是優質鋼材焊接而成,並且經過特殊的加固處理,如增加加強觔等,以確保機身能夠承受在壓印過程中產生的巨大壓力。機身的剛性結構可以有效防止變形,保証壓印精度。
• 壓力系統:配備強大的壓力產生裝置,通常是液壓系統或大型氣缸驅動。以液壓系統為例,它能夠提供穩定且高強度的壓力,壓力範圍可以根據紙張凹凸壓印的不同要求進行調節, 壓力可達數十噸甚至更高,確保能夠在紙張上形成清晰、深刻的凹凸效果。
2. 紙張凹凸壓印原理與特點
• 原理:在凹凸壓印過程中,首先要製作兩塊互相匹配的凹凸版,一塊是凹版,一塊是凸版。將紙張放在凹版和凸版之間,當機器啟動,在強大的壓力作用下,凸版嵌入凹版,紙張在兩塊版之間被擠壓,從而使紙張表面形成與凹凸版圖案相對應的凸起和凹陷的立體效果。同時,結合燙金工藝,在凸起部分進行燙金,可以增強圖案的立體感和光澤度。
• 特點:這種凹凸壓印可以使紙張上的圖案、文字或裝飾線條具有強烈的觸覺和視覺效果,增加了紙張制品(如高檔書籍封面、賀卡、請柬等)的藝朮價值和檔次。而且通過精確控制壓力和凹凸版的精度,可以實現精細的圖案壓印,比如壓印出逼真的花紋、浮雕效果的商標等。
3. 工作台自動進出功能
• 自動進出機制:工作台自動進出是通過電機驅動的傳動系統實現的。一般採用滾珠絲杠、直線導軌等高精度的傳動部件,確保工作台能夠平穩、精確地進出。當操作人員將紙張放置在工作臺上后,通過操作微電腦控制系統,工作台會自動將紙張送入燙金和凹凸壓印區域。完成加工后,工作台又會自動將紙張送出,方便操作人員取出成品。
• 優勢:這個功能大大提高了生產效率,減少了人工操作的勞動強度和時間。同時,由於採用自動進出的方式,減少了人工推送工作台可能產生的位置偏差,提高了加工精度和產品質量的穩定性。
4. 微電腦操作穩定性
• 參數設置與控制:微電腦操作系統是這種燙金機的核心控制部分。操作人員可以通過觸摸屏或按鍵操作面板,在微電腦系統中設置各種參數,如燙金溫度、壓力大小、凹凸壓印的深度、工作台進出的速度等。微電腦會根據設定的參數精確控制各個電機、液壓系統或氣動系統的運行,確保燙金和凹凸壓印過程的穩定性。
• 故障監測與處理:微電腦系統還具備故障監測功能,它能夠實時監測機器各個部件的工作狀態,如溫度傳感器檢測加熱系統是否異常、壓力傳感器監測壓力是否過載等。一旦發現故障,系統會立即發出警報,並顯示故障信息,同時可以採取相應的保護措施,如停止機器運行,避免設備進一步損坏,保証了設備的安全性和穩定性。
H-TC4060LPN 氣動自動走台平面燙金機//結構 |
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工作台類型和尺寸 |
高強度鋼板鑄造加工平面工作台,台面尺寸: 520*800mm.自動進出。 |
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壓印方式 |
氣動增壓,垂直壓力設計 |
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卷紙方式 |
電機驅動,卷紙時間靈活可調 |
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溫控系統 |
加熱管加熱,自動控溫,溫度自由設定. |
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燙板和產品距離調整 |
工作臺上下調整型 |
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燙板尺寸 |
400*600mm. |
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H-TC4060LPN 氣動自動走台平面燙金機//用途和特性 |
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特性指南 |
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應用領域 |
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H-TC4060LPN 氣動自動走台平面燙金機//參數 |
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技術參數 |
H-TC4050LPN 工作台自動進出燙金機
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H-TC4060LPN 工作台自動進出燙金機
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工廠配備 |
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包裝參數 |
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海關編碼 |
8443198000 |
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証書 |
CE |
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H-TC4060LPN 氣動自動走台型平面燙金機//優勢 |
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產品功能 |
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用途和特性︰
燙板和工作台接觸時會發生巨大的壓力,這是所有燙金機具有的潛在安全隱患, 為了提高燙金機的安全性,可以安裝安全門,加裝安全光柵,使用雙按鈕操作模式。 還有一個重要的做法是設置工作台自動進出。工作台自動進出,可以方便的產品的取放,也可以避免操作者的安全故障。
工作台自動進出也便於操作者觀察產品擺放位置,更利於產品定位。半自動平面燙金機的安全問題徹底的解決還是採用全自動燙金機,也就是自動上料,自動燙金,自動下料, 徹底杜絕操作者接觸燙板和工作台的可能性。不過,在機器的調試過程,這種接觸還是難以避免的,對操作者進行必要的安全培訓是必要的。
基本結構︰
1. 工作台:
是放置夾具和產品的地方,通常由高強度的鋼材鍛造並經加工而成。
2. 氣動系統:
通常由氣源,電磁閥, 氣缸和相關氣動元件構成,根據工藝要求,通過電磁閥控制氣缸執行燙板的上下,工作台的進出等動作。
3. 燙印系統:
由燙頭和加熱系統構成,燙頭由高強度的耐熱鋼板製作,內部安裝加熱板或加熱管,溫控系統一般包括溫度傳感器、溫控器等,能夠實時監測和調節燙金頭的溫度。
4. 輸送裝置:
包括電化鋁的放卷機構和收卷機構,放卷機構通常由放卷軸、支撐座以及調節裝置等組成,用於放置和收集燙金膜和熱轉印膜,收卷機構一般由收卷軸、電機以及傳動裝置等組成,電機通過傳動裝置帶動收卷軸轉動,實現燙印材料的收卷。
5. 控制系統:
包括控制面板和控制電路: 控制面板,用於控制機器的啟動、停止、溫度調節、壓力調節、速度調節等操作。控制電路,負責接收控制面板的指令,並將其轉化為對氣動系統、發熱裝置、輸送裝置等部件的控制信號,實現對整個燙金過程的精確控制。控制電路一般採用PLC(可編程邏輯控制器)或其他微控制器作為核心控制元件。